المساعد الشخصي الرقمي

مشاهدة النسخة كاملة : دليل المهندس السوداني لعزل المباني



ابوالياس
9 - 9 - 2009, 2:12 PM
(مياه - حراره - صوت)



الجزء الأول( مياه)



للمهـندس التقـني : رافـع الياس محـمد طـه





دراسـه تقـنيه فـنيه تطـبيقيه




( بحث لنيل درجة الماجستير )




يناير 2006









بسم الله الرحمن الرحيم


*- قال الله تعالي :

( إن في خلق السماوات والأرض واختلاف الليل والنهار والفلك التي تجري في البحر بما ينفع الناس وما أنزل الله من السماء ماء فأحيا به الأرض بعد موتها وبث فيها من كل دابة وتصريف الرياح والسحاب

المسخر بين السماء والأرض لآيات لقوم يعقلون)



سورة البقره الايه (164)

*-

( أنزل من السماء ماء فسالت أودية بقدرها فاحتمل السيل زبدا رابيا

ومما يوقدون عليه في النار ابتغاء حلية أو متع زبد مثله كذلك يضرب الله

الحق والباطل فأما الزبد فيذهب جفاء وأما ما ينفع الناس فيمكث في الأرض كذلك يضرب الله الأمثال)



سورة الرعد الأيه (17)





*-

( وما يستوي الأعمى والبصير * ولا الظلمات ولا النور * ولا الظل ولا

الحرور )



سورة فاطر الآيات (19), (20) , (21)





*-

( وهو الذي مرج البحرين هذا عذب فرات وهذا ملح أجاج وجعل بينهما

برزخا وحجرا محجورا )

سورة الفرقان الايه (53)




إهــــداء


أهدي هذا العمل المتواضع الي أمي وأبي اللذان ما بخلا علي بشيء

منذ أن كنت طفلا يافعا , كما أهديه الي أساتذتي منذ المرحلة الإبتدائيه و حتي ما بعد الجامعيه وأهديه الي زملاء المهنة الذين جمعتني بهم الحياة والذين لم ألتقيهم بعد, وأهديه الي مدرائي الذين عملت تحت مظلتهم وأخص بالذكر منهم الدكتور المهندس/ محمد إبراهيم يوسف صاحب الفضل الذي نهلت من معينه الكثير. وإهداء خاص الي أستاذي وأخي الأكبر الذي ما بخل علي بجهده ورأيه ومشورته وماله وتشجيعه الأستاذ/ إسماعيل علي الشيخ.

وإهداؤه واجب الي كل المهندسين و التقنيين والفنيين و العمال الذين

عملوا تحت إشرافي ومشورتي والي كل الذين تحاورت أو تشاورت أو أشرت لهم بمشوره أو تدارست معهم.

وإهداء خاص الي زوجتي التي ما بخلت بتشجيعها ووقتها وصبرها

وأهديه الي إبني البكر الذي صادف مولده مولد هذا المؤلف ليكون توأما

للعلم والمعرفه.



والله المفق

رافع










الــمــــقــــدمـــــــــــة


يعتبر المبني وحده متكاملة بجميع أجزائه وتقسيماته ومراحل إستخدامه ويتكون من عدة عناصر متناسقه مترابطه متداخلة الخصائص. كل هذه المكونات تجتمع لتشكل المبني ليفي الغرض الذي درس وصمم ونفذ من أجله . وكلما كانت العناصر المكونه للمبني درست وصممت وطبقت بتفاصيل أدق وأسلم كلما كان معدل الأداء التشغيلي أكبر وأجدي .

ومن الملاحظ أنه تراكمت خبره عبر السنوات في مجال تنفيذ المباني بالنسبه للدارسين و المصممين والمنفذين للمباني بمختلف أنواعها ولكن من الملاحظ أيضا أن هذه الخبره تخلفت كثيرا عندنا في السودان في عنصر هام جدا لا يقل أهمية عن بقية العناصر المشكله للمبني وهو عزل المبني بجميع أقسامه المختلفه .حيث حدث تطور كبير في هذا المجال و أصبح يشكل مجالا للتنافس والإبداع و أنشأت له أقسام خاصه في الشركات العالميه الكبري و أعطيت له ميزانيات ماليه ضخمه لتكون معينا يفي لتكلفة الأبحاث والمختبرات العلميه وإيجاد الكوادر المؤهله تأهيلا عاليا وعليه قامت شركات متخصصه لدراسة العزل المائي والحراري والصوتي لإيجاد المواد المتخصصه التي تفي بالغرض لحماية المباني من خطر تلك العوامل لتكون أكثر راحة و أقل تكلفة وأطول عمرا. وتبعا لذلك قامت مؤسسات صناعيه كبري في الدول المتقدمه تكنلوجيا معنيه بإنتاج المواد العازله المختلفه , وأكثر من ذلك حيث برز الي حيز الوجود أنظمه متكامله للعزل مسجله بأسماء شركات تجاريه ذات علامات مسجله في منظمة الملكيه الفكريه والبوردات العالميه وهيئات الأبحاث العلميه , متنافسه فيما بينها تنافسا علميا وتجاريا كبيرا, وتسعي لنيل الرضاء بدعمها لكليات الهندسه والمؤسسات الفنيه وتمد أواصر الصله مع الدول الناميه ذات الإقتصاد الواعد والتي بنيتها التحتيه تحتاج الي عمل







كثير ولسنا نحن في السودان عن ذلك ببعيد حيث نشهد طفرة نوعيه في مجال العمران, وأصبح من الضروره بمكان المواكبه لللحاق بركب التقدم التكنولوجي العالمي .

أصبح العزل علما هندسيا أساسيا له حيز معتبر في حياة المبني والقطاع الهندسي للمباني بشقيه المدني والمعماري التصميمي والتنفيذي . ولأن النظره للمهندسين والتقنيين أصبحت نظره ترجو أن يكونوا ذو عقليه هندسيه متكامله لها الإدراك والثقافه والإلمام بتفاصيل كل المواد والطرق الهندسيه الحديثه والمتطوره لجميع العلوم المتصله بالإنشاءات كان هذا المؤلف المتواضع إسهاما مني في إزالة هذه الفجوه ووضع خبره تراكمت عبر أكثر من عقد من الزمان في هذا المجال المتطور يوما بعد يوم للإخوه المهندسين العاملين بالأقسام الهندسيه بالقطاعين العام والخاص وشركات المقاولات و الشركات الإستشاريه و قبل كل هؤلاء الي أبنائنا الطلاب بكليات الهندسه المدنيه والمعماريه و المعاهد المتخصصه في مجال الإنشاءات والمدارس الفنيه والمهنيه وكل المهتمين بهذا المجال من الرأسماليه الوطنيه الصناعيه والي ملاك المشاريع الإنشائيه , راجيا من كل من يطلع عليه التصويب لأي خطأ قد أكون وقعت فيه أو التنبيه لأي نقص طرأ عليه ,حتي تعم الفائده ويكون أدي الغرض الذي قصد منه.






















تاريخ العزل




العزل قديما :

منذ أن خلق الله الكون وهبط ادم وحواء الي الأرض ومنذ الوهلة الأولي طبقا يخصفان عليهما من ورق الشجر ليداريا عوراتهما أي أن يعزلا جزءا من جسميهما . وعبر الزمن كان مطلب الإنسان في مسكنه الذي يأويه أن يكون مقاوما للعوامل الطبيعيه التي تحيط به من أمطار ورياح وحراره وبروده و حيوانات وحشرات وأصوات المخلوقات الأخرى وصوت الرعد ومع تقدم العلم أصبح الإنسان بحاجة الي عزل مبناه من الصدأ والكيماويات والأملاح والقلويات ومع تقدم العلم أكثر وتداخل الأشياء برزت الحوجه الي العزل من الأشعة الضار ه بل وعزل المبني ليكون مقاوما للزلازل والقنابل والنظائر المشعه .

لذلك كانت المواد العازله التي تستخدم غالبا ما تكون من البيئه المحيطة به , وقد ذكر لي احد الإخوة المهندسين المصريين أنهم في صعيد مصر والي وقت قريب كان آبائهم يعزلون أساسات المباني بدهن حفر الأساسات بدم الذبائح قبل التجلط .

وعندنا في السودان والي الوقت الحاضر يتم الردم حول الأساسات وأحواض الماء بتراب النيل الجيري الناعم المتولد من تعرية وتفتت الصخور الجيريه ويسمي(الرقيطه) أو التراب المتراكم المنقول بالرياح ويسمي (السفايه) . وحقيقة الفكره أنها تربه صغيره الحبيبات تلتصق فيما بينها مقاومه لمرور الماء عبرها , علي عكس التربه الرملية ذات الحبيبات الكبيرة الي يسهل مرور الماء عبرها.

وفي مناطق البطانه وشرق السودان كان يخلط مع مونة اللبن التي يبني بها الأساسات والجدران وتستخدم كلياسه علي السقوفات بدرة أوراق نبات (السنمكه) وبعد كثير من التقصي والبحث علمت أن الغرض من ذلك أنها مقاومه وطارده لبعض أنواع النمل و



(الأرضه) التي تكثر في تلك المناطق , ويستخدمون روث ومخلفات الحيوانات بخلطها مع مونة اللبن وتترك لفترة سبعة أيام بعد إضافة الماء لها حتي تتخمر وتسمي (الزباله) وذلك بفضل نوع من بكتريا التعفن حيث ينتج من التفاعلات الكيميائيه العضويه سائل لزج سريع التصلب ناعم الملمس بعد جفافه ومن ثم تستخدم كلياسه علي الأسقف والجدران من الخارج حيث أنها تعطي نتائج إيجابيه في مقاومة مياه الأمطار حتي لا يتاكل المبني, ولها أثر كبير في تخفيض درجة الحراره صيفا ومعادلة البروده شتاءا.

وفي غرب السودان كان يضاف الي المياه المستخدمه في أعمال المباني بكل مراحلها محلول الصمغ العربي المزاب في الماء حتي يعطي المونه قوة وتماسكا وزيادة في الربط ويعطي الملمس الخارجي نعومة ولمعان وذلك لأن طبيعة التربه في تلك المناطق تربه رمليه تحتاج الي عامل ربط وهو ما توصل إليه العلم الحديث أي مايسمي بالإضافات أو محسنات ).ADMIXTURES الخلطات الخرسانيه والتي تطورت لتشمل أغراض أخري (


























بداية العزل الحديث




وبعد اكتشاف البترول وخروج مشتقاته إستفاد العالم من مخلفات تجزئته وصناعته وذلك بدهن الأساسات والمباني علي الأسطح وأرضيات الحمامات والبدرومات وغرف التفتيش وأحواض التخمير وحول نوافير المياه ومواسير التوصيل سواء كانت المدفونة أو غير

المدفونة المعرضه للعوامل الطبيعيه من حراره وبروده ورطوبه, حيث يتم العزل عن طريق دهن العضو المراد عزله بالمادة الزيتيه البتروليه والتي كانت في ذلك الوقت تعطي نتائج إيجابيه قل أن تعطيها ماده غيرها.

) Cold Bitumen ولكن بعد مرور فتره من الوقت تلاحظ أن هذه الماده المدهونه(

تفقد خواصها نتيجة لسمكها الصغير , فتمت معالجة هذه المشكله بتخفيض كمية الماء المزابه في البتيومين ليزداد سماكة لذلك بدل أن تكون جاهزه للطلاء بكونها سائله أصبحت )وفي بعض الأحيان Hot Bitumen تدهن قبل أن تفقد حرارتها فتتصلب وهو ما يسمي ب( يذاب بإضافة ماده بتروليه أخري مثل( الكيروسين) الخفيف أو الثقيل وهو مايسمي عندنا ب(الجازولين).

إتضح بعد فتره أن كل المعالجات التي تمت للبتيومين وقفت عاجزه أمام أمر هام وهو أن البتيومين لا يتحمل درجة حراره عاليه لأنه لوحظ أنه بعد طلائه عندما ترتفع درجة حرارة الجو وتبلغ( 35 درجه مئوية) تكون أقل( درجة حرارة سطح 42 درجه مئوية) وتعتمد علي نوع الماده المكونه للسطح , فعندما تتجاوز درجة الحراره هذا المستوي يبدأ البتيومين بشقيه البارد والساخن بالذوبان. فقامت الشركات المصنعه لهذه المواد بإدخال بعض التحسينات عليها ونتج ما نسميه( البتيومين المؤكسد) الذي يتحمل حتي( 55 درجة حرارة سطح).



وبعض الشركات المصنعه أضافة إليه مواد أخري مثل( حبيبات الألياف الزجاجيه) مما يعطيه صلابة أكثر ومقاومه للحراره ولكن نتجت بعض أنواع البتيومين المحسنه وهو ما يسمي (بالمستحلبات الأسفلتيه) والتي قسمت بأرقام حسب صلابتها ودرجة تحملها للحراره ومقاومتها للإحتكاك.وكان قديما يدهن البتيومين لوحده ومن ثم أصبح يدهن علي نوع من الخيش ويسمي( الخيش المقطرن)ولكن بعد ذلك حدث تطور هائل وأصبحت الصناعه تعتمد إضافة طبقات من أقمشة البولستر ذات المسامات الكبيره ويفرد عليها البتيومين ونتج ما نسميه اليوم لفائف البيومين أو 0( الممبرين) ذات السماكات المختلفه آلت تتراوح بين 2 ملم الي 5 ملم . ولكن تبقي المشكله أنه لا تستخدم إلا عبر وسيط وهو البتيومين السائل (الفلنكوت) والذي يدهن كطبقة أساس ويترك لمدة 24 ساعه حتي يجف ثم عن طريق التسخين تفرد لفائف الممبرين البتيومينيه وتضغط لتلصق علي السطح المراد عزله, ويكون هناك ركوب بين اللفائف بحولي 10 سم وتسخن أماكن هذا التلاقي ,وتثبت الأطراف بشرائح من الألمنيوم ومسامير تثبيت مصنوعه لهذا الغرض. حيث بلغ العلم في هذا المجال

تطورا كبيرا وأصبحت لفائف البتيومين يضاف الي أحد أوجهها حبيبات الجرانيت ذات المظهر الديكوري أو بغرض إستخدامها كوسيط لتركيب البلاط السيراميكي أو لتدهن

بالدهانات الديكوريه المائيه أو الزيتيه, وفي بعض الأحيان تكون مهيئه لعمل اللياسه (البياض) أو لتقاوم الإنزلاق إذا إستخدمت كعازل للأأرضيات .

ولكن برزت بعض المشاكل الفنيه التي تعيق إستخدام هذا العزل حيث أن جميع لفائف البتيومين تحتاج الي الوسيط الذي ذكرناه والذي هو عباره عن بتيومين بارد يتأثر بإرتفاع درجة الحراره مما يفصل بين اللفائف والسطح , وأكثر من هذا نتيجة للتمدد والإنكماش

وقد تنفصل من بعضها البعض مما يؤثر سلبا علي فعالية العزل. (OVERLAP)وقد تتأثر و يؤدي الي التسرب سواء كان العزل رأسيا أم أفقيا .



















( صوره 1 )












أقسام العزل




كما ذكرنا سابقا كانت النظرة إلي العزل المائي تعتمد علي عمله بأقل التكلفة وبأسهل الوسائل المتوفرة بغض النظر عن أفضلية الخيارات , ومما يؤسف له آنيا أن هناك نظره مماثله الآن من بعض المحسوبين علي المهنة تري العزل المائي أهميته تكمن في وجوده كبند لا يكتمل العمل إلا به وعمله باستخدام أي ماده عازله مهما كانت مناسبة الفعالية أم غير ذلك المهم بند تم تنفيذه وحسب سعر تكلفته .

ولذا أري من الضروري أن أشير إلي أن هناك أقسام مختلفة للعوازل تقسمها حسب نوعية المواد وغرض إستخدامها و طريقة تنفيذها والأماكن والمراحل المناسبة لها و خيارات جودتها بزمن ومرحلة تنفيذها وخيارات العماله المدربه الماهره القادره علي إنتاج أجود الأعمال بأقل نسب هدر للمواد .






















أنظمة العزل المشهوره قسمته من حيث المكان الي قسمين :



أ- العزل الإيجابي :

ويكون العزل من الجهه التي يتسرب منها الماء مباشرة كعزل البدرومات وأحواض التخمير غرف التفتيش من الخارج وعزل الأسقف من أعلي السطح وأرضيات المصانع والمستشفيات وغرف العمليات.



ب – العزل السلبي :

ويكون العزل من الجانب الآخر من الجهه التي يتسرب منها الماء مباشرة كعزل أحواض وخزانات الماء وأحواض السباحة وأماكن تخزين المواد الغذائية والأسطح والجدران البحرية. ( شكل 1 )



كما قسمته أنظمة العزل من حيث طريقة التنفيذ الي قسمين:



أ- العزل بالإضافه :

ويكون بإستخدام المواد العازله كإضافات الي الخلطات الأسمنيه سواء كانت مونه أو خرسانه ليكون العضو المراد إنشاؤه معزول أساسا , كمثال إضافات عازله للخرسانه عند ساعة الصب أو قبل الجفاف الأولي .



ب- العزل المنفصل :

ويكون بعمل العزل بعد الإنتهاء من إنشاء العضو المراد عزله , كمثال عزل الأسقف بعد الإنتهاء من عملية الصب وفترة السماح . ( شكل 2 )



ولكن بعد الطفرة العلمية والتطور الكبير الذي شهده هذا المجال وذلك بدخول منظومة المواد الكيميائية والإستفاده من التحولات الفيزيائية لتفاعل العناصر والمركبات

الكيميائية لتنتج مواد عازله ذات فعالية أكبر وسهوله تشغيلية وعمر أطول و خيارات حلول أكثر, فأصبحت أشهر طرق التقسيم للعزل هي التي قسمته من حيث أنواع المواد :



أقسام العزل من حيث نوعية المواد :

1- العوازل البتيومينيه

2- العوازل البلاستيكية

3- العوازل الأسمنتية

4- العوازل الأكريلكيه

5- العوازل الإيبوكسيه

6- العوازل بالبولي ريثان

7- العزل بالمواد الكيميائيه



وسيكون محور حديثنا ومنهجية التقسيم للمواد العازله من حيث نوعية المواد , وطريقة ومكان التنفيذ مجتمعة مع بعضها البعض لسهولة الفهم ويسر المدارسه . وسنتناول كل نوع علي حدي .




























( صوره 2 )






















( شكل 1 )













( شكل 2)







العوازل البتيومينيه




تنقسم العوازل البتيومينيه الي ثلاثه أنواع :

1- سائله

2- لدنه

3- لفائف مرنه




العوازل البتيومينيه السائلة


هي المستحلبات الأسفلتيه المعروفه , وتختلف بإختلاف نسبة ثقلها النوعي و الإضافات والمحسنات التي تحتويها. فمثلا كلما كان النوع منها أخف كلما كان إستخدامه في المناطق التي يراد عزلها لا يخشي من أثرها كثيرا . ومعظم التطور الذي حدث لهذا النوع من المواد العازله كان ولا زال يهدف الي رفع المقاومه لها لتتحمل درجات حراره أعلي ولزيادة قابليتها للتمدد والإنكماش لأطول فتره ممكنه حتي تتجنب التشققات التي تحصل نتيجة لفقد هذه الخاصيه المهمه . فنجد أن البعض منها قد حقق نجاحا كبيرا والبعض الآخر علي عكس ذلك أتي بنتائج سالبه لذا وجب التنبيه الي إختيار المواد التي تكون مرفقه بتفاصيل تكوينها العلمي السليم وبنتائج المختبرات العلميه الصادره من مراكز إختبار معتمده لأنه كلما كان الأختيار والمفاضله تعتمد علي أدق الخصائص الفيزيائيه والكيميائيه المناسبه لطبيعة ومحل العزل المراد عمله كلما كانت النتيجه أفضل .

ولسهولة التفريق والتمييز بينها قد أعطيت مسميا ت وأرقام عده ,وعلي سبيل المثال نذكر بعض أهم أنواعها طبقا لما صنفته مؤسسة( دادكو العالميه) أكبر منتج للمستحلبات الأسفلتيه في العالم والمعتمده من هيئة المواصفات الأمريكيه لأنظمة العزل البتيومينيه:





1- دادكو برايمر : أخف أنواع البتيومين بدرجة قياس( 25 ) ويستخدم كعازل وسيط قبل تركيب اللفائف

: من العوازل البتيومينيه الخفيفه ويسمي( الفلنكوت) المعروف ويستخدمLV 302-

كعازل وسيط مع اللفائف والبولسترين كتطور نوعي للخيش المقطرن.

: من المستحلبات الأسفلتيه متوسطة الثقل ويحتوي علي حبيبات الفايبر قلاس LV 60 3-

ويستخدم كطلاء عازل للأساسات والأسقف والحمامات.

: من المستحلبات الأسفلتيه الثقيله ويستخدم لصيانة الطرق ومدرجاتSK 12 4- 0

الطائرات .

وهناك أنواع كثيره من أنواع المستحلبات الأسفلتيه , وبعض الأنواع يضاف لها إضافات لتؤدي أغراض محدده , فعلي سبيل المثال هناك نوع يضاف له بدرة الحديد ويكون إستخدامه بعد خلطه مع الرمل الحصي ويستخدم كأرصفة وأرضيات مقاومه للاحتكاك والحركة الثقيله للآليات.





طرق الاستخدام :



كل هذه المواد يكون إستخدامها كطبقات في شكل دهانات وجه واحد أو أوجه متعدده حسب قياس الثقل النوعي للماده . ويكون الدهان بعد تحريك ورج الماده جيدا حتي يحصل تجانس بين المزيج ,ويكون الدهان بفرشاة أو رولات دهان خاصه لهذه الأنواع .






العوازل البتيومينيه اللدنه




هي نوع من العوازل البتيومينيه نسبة الماء و المواد المذيبة فيها قليله جدا , وقد صممت من ناحية تركيبها بهذا الشكل لتكون في شكل عجينه لدنه يسهل تشكيلها وذلك لخصوصية إستخدامها .

ويستخدم هذا النوع من المواد كحشوات عازله في فواصل التمدد والهبوط بالنسبه للمباني , حيث تكون جاهزه للإستخدام في عبوات مختلفه بين 5كجم – 25 كجم – 200كجم ويكون إستخدامها عن طرق المسطرين في سماكات بنصف مقاس الفتحه للفواصل , كما تستخدم لفواصل الصب للأرضيات زات المساحات الواسعه , ولكن يجب التنبيه الي أن إستخدام هذه المواد البتيومينيه للفواصل يكون فعال في المناطق البارده نسبيا أو الإستخدام الداخلي غير المعرض لحرارة الشمس المباشره .

طريقة الإستخدام :
كما ذكرنا سابقا تكون معبأة بأوزان مختلفه ويكون الإستخدام بعد نظافة الفاصل وضبط العمق مقارنة مع العرض وذلك بحشو الفاصل أولا بمادة( البولسترين) مع مراعاة السمك المناسب فمثلا إذا كان عرض الفاصل( 2سم) تكون شرائح البولسترين بسماكة( 2.5سم) و إرتفاعها أقل من إرتفاع سمك الصب ه الخرسانيه بمقدار نصف مقياس الفاصل ويكون عمق الماده البتيومينيه في الفاصل( 0.5سم).ويكون التطبيق بإستخدام المسطرين الخاص والذي يطلق عليه( مسطرين كحله) ذو رأس مدبب .وتجدر الإشاره إلا أنه هناك نوع من البلسترين BACK RAW) ( ذو شكل أسطواني وأقطار بمقاسات مختلفه ( شكل 3 ) .

وبعد ملء الفاصل يتم إستخدام مسطرين خاص آخر للتسويه وضبط مستوي الماده مع مستوي السطح .والماده البتيومينيه أو أي ماده أخري تستخدم لحشو الفواصل تسمي
(JOINT FILLER) ( شكل 4 ) .


























( شكل 3 ) .





























( شكل 4 )






عوازل اللفائف البتيومينيه المرنه

( الممبرينMEMBRANE )


مكونات الماده :
هو عباره عن بتيومين مضغوط علي شبك من قماش البولستر مغطي من الجانبين أو جانب واحد بطبقه من مشمعات البولي إثلين (POLY ETHLENE ) أو يترك بتيومين خالص من غير إضافه أو تضاف إليه حبيبات الجرانيت بمقاسات وأشكال وألوان مختلفه حسب الغرض من إستخدامه .
فهناك الممبرين المستخدم كعازل مائي للأسطح ويكون من غير إضافات إذا كان يستخدم تحت البلاط أو مغطي بأي طبقة أخري , ويكون مغطي بطبقة( بلثين) فضيه إذا لم يكن مغطي ليساهم في العزل الحراري بعكسه لأشعة الشمس .
وهناك الممبرين المستخدم بجانب أنه عازل مائي يكون له مظهر ديكوري جمالي , فيكون محبحب من جانب بحبيبات الجرانيت الملونه وأحيانا أخري لكي يسمح بعمل البياض عليه . وعليه هناك أنواع كثيره من الممبرين.
ويستخدم معه بتيومين سائل من عيار( 35 ) يكون مصاحبا لللفائف دائما .

المقاسات :

كما زكرنا يكون في شكل رولات أو لفائف بالسماكات التاليه :


2 ملم ــ 3 ملم ــ 4 ملم ــ 5 ملم ــ 6 ملم





ويكون طول الروله (10 م) وعرضها (1م) أو رولات بسماكات وأطوال وأعراض مختلفه حسب الطلب , ولكن النوع الشائع الإستخدام هو روله بعرض (1م) وطول (10 م) وسماكة (4ملم ) .

وكل نوع من السماكات له غرض حسب نوع وطبيعة الموقع المعزول.



طريقة الإستخدام :

أولا نظافة السطح المراد عزله ومن ثم يدهن بالسائل البتيوميني الخفيف المصاحب للممبرين ويسمي ( البرايمر ) ويترك السطح لمدة 24 ساعه حتي يتغلغل السائل البتيوميني داخل مسامات السطح المراد عزله ويجف السطح الخارجي .

ثم وبعد ذلك وعن طريق التسخين يتم فرد الرولات الممبرينيه علي السطح المراد عزله وبواسطة الضغط عليها برولات حديديه (درداقه) تثبت علي السطح المعزول مع مراعاة الخطوات العشر الاتيه : ( شكل 5 )



1- إذا كنت تعمل علي جدار تبدأ من أسفل لأعلي

2- إذا كنت تعمل علي سطح مائل تبدأ من أسفل لأعلي حتي لا تنزلق الروله بعد الفرد

3- في مناطق التلاقي بين مساحه رأسيه وأفقيه تبدأ من نقطة التلاقي ثم السطح الأفقي ومن ثم الرأسى مع عدم شد الممبرين بقوه .

4- تعريض اللهب المشتعل بزاويه 45 درجه بين الروله والسطح لكي يتم التسخين في وقت واحد

5- الوقت الكافي للتسخين هو بداية التسييل ولمعان الممبرين وليس السطح المراد عزله

6- يكون ركوب الروله العرضي بعد الفرد لا يقل عن 15 سم

7- يكون ركوب الروله الطولي بعد الفرد لا يقل عن 10 سم



8- بعد الإنتهاء من تثبيت جملة المساحة تقوم بكي جميع مناطق التلاقي بواسطة مسطرين خاص (بروه)

9- مناطق الفواصل الإنشائية يعاد تثبيت طبقه أخري عليه في اتجاه مختلف

10- تثبت الأطراف الجانبيه لكل المساحه بواسطة شرائح ألمنيوم ومسامير خاصه



























( شكل 5 )








العوازل البلاستيكية




تقسم العوازل البلاستيكية من حيث الشكل الفيزيائي الي ثلاثة أقسام ولكل قسم طبيعة ديناميكية مختلفه عن الاخر , ولكن يربط بينها جميعا أنها ذات خاصيه تمدد وإنكماش عاليه وجميعها عازله ومقاومه لتسرب الماء والرطوبة ولا تتفاعل كيميائيا , مما أهلها لتقوم بدور هام في مختلف أنواع العزل لا سيما العزل المائي .

أقسام العوازل البلاستيكيه :
1- مشمعات العزلPOLYETHLENE SHEETS
2- شرائح العزلWATER STOP
3- العوازل السلكونيه اللدنةSILICON SEALANT
وعلي عكس العوازل البتيومينيه فإن العوازل البلاستيكيه لا تتأثر كثيرا بالعوامل الطبيعيه والبكتريا مما يعطيها عمرا أطول وكفاءة أكثر , وسنتناول كل قسم منها من حيث الغرض والشكل وأفضلية الإستخدام .









POLYETHLENE SHEET مشمعات العزل



هي مشمعات بلاستيكيه مرنه ذات أبعاد مختلفه وسماكات بقياسات معياريه متفاوته ومتعددة الألوان , وقد تكون غير ملونه أي شفافه .

أشهر الأبعاد الطوليه :

4م * 4 م

6 م * 12 م

7 م * 115 م

10 م * 225 م



أشهر السماكات :

100 ميكرون

150 ميكرون

250 ميكرون

350 ميكرون

500 ميكرون















بعض الخصائص الفنيه المميزه :


Elongation at break : 650%
Coef. of friction : Minimum 0.5
Tensile strength : 105 kg / cm2
Temperature Resistance : up to 97 Deg .C
Tear Resistance : 50 g / 0.001 in
Impact Resistance : 350 g



الإستخدامات الأساسيه :

طبقات عازله للأساسات الشريطيه للمباني الحامله و الأساسات المنفصله واللبشه و تحت الخرسانة البيضاء للأساسات والبدرومات و وغرف التفتيش وأحواض التخمير و علي الأسطح قبل البلاط أو( الخافجه) أو العوازل الحراريه وعلي أرضيا ت المطابخ والحمامات قبل توصيل أدوات الصرف الصحي , ولها إستخدامات أخري خاصه كاستخدامها في حفائر الماء في الناطق الصحراويه حتي لا يفقد الماء بالتسرب في التربه الرمليه .

وتجدر الإشاره الي أنها الحل الأمثل لمشكلة الطرق المسفلته في المناطق التي تعاني من مشكلة قرب المياه السطحيه الي سطح الأرض وكمثال( الطريق المؤدي الي كبري شمبات عبر شارع الزعيم الأزهري في أمدرمان) .حيث تفرش كطبقات تحت تربة الردم الأساسيه للطرق مما يؤدي للفصل التام حتي لا تتسرب المياه أو الرطوبه( بالخاصيه الشعريه) المثبته علميا مما يؤثر علي الطبقه الأسفلتيه ويؤدي الي تفككها في وقت وجيز وتسبب هدرا للمال والوقت والجهد ومشاكل السير والخدمات .





طريقة الإستخدام :




سهلة التطبيق حيث أنها فقط تفرش ويراعي أن ركوبها في مناطق التلاقي يكون حسب أبعاد المساحه المراد عليها التطبيق , فكلما كبرت المساحه كلما زاد عمق التداخل والركوب , حيث يتفاوت ما بين 50 سم الي 1 متر . وأحيانا تفرش طبقات عده متعامده حسب الغرض المطلوب تأديته , وهي رخيصة الثمن مقارنة مع بقية العوازل البلاستيكيه الأخري . ولكن يجب مراعاة إستخدام السماكات والأبعاد المناسبه وكلما قلت السماكه كلما كان يفضل إستخدام وفرش طبقات أزيد . ( شكل 6 ) ( شكل 7 )











































(صوره 3 )






























( شكل 6 )












( شكل 7 )



























( صوره 4 )













WATER STOP شرائح العزل



هي عبارة عن شرائط طوليه ذات مقاطع وأشكال ومقاسات مختلفة مصنعه من خامات وحبيبات البلاستك بمختلف أنواعها قديما كانت تصنع من حبيبات بلاستيكيه تسمي ( حبيبات البيرلايت) و وحديثا أصبحت تصنع من بعض الخامات المتطورة مثل بلورات ال PVC و خامة بلورات ال UPVC .
وحقيقة الحوجه الي هذا النوع من العوازل نتجت لتلافي بعض العيوب من تقنية المراحل الإنشائية للتشييد في أجزاء كثيرة من المبني مثل فواصل الصب الإنشائيه Expansion Joint حيث يتوقف الصب عند مرحله محدده ونحتاج الي مواصلته لاحقا أو فواصل الصب بين مراحل الصب المختلفه مثل الإنتهاء من صب عضو أفقي وبعده صب عضو رأسي Structure Joint مما ينتج عنه شق صغير وقد يكون غير مرئي بين الخرسانة المصبوبة قبل التوقف والمصبوبه بعده , وبعد إنتهاء الصب يلاحظ أن مناطق فواصل الصب هي أضعف المناطق التي عبرها يتسرب الماء سواء كانت أفقيه مثل الأسقف والأرضيات أو رأسيه مثل الجدران , أو الفواصل الإنشائيه للتمدد والهبوط للمبني لذلك دعت الحاجه الي إيجاد عنصر مساعد لتلافي مثل هذه المشاكل .
ويختلف شكل المقطع ومقياسه وعدد التفاصيل باختلاف الغرض و الموقع المستخدم عنده , فنجد نتيجة لذلك اختلاف في معدل التمدد والانكماش وفي عدد فتحات التثبيت وفي الأطوال والعرض والسماكه , حيث لكل شكل موقع محدد للاستخدام .





أهم المواضع التي يستخدم فيها ال WATER STOP :
1- فواصل الصب الأفقيه للأرضيات
2- فواصل الصب الأفقيه للأسقف
3- فواصل الصب الأفقيه لأحواض الماء والسباحة وأحواض التخمير
4- فواصل الصب الرأسيه للجدران الخرسانية
5- فواصل الصب الإنشائية بين الصبات الأفقيه والرأسيه

أشكال ال WATER STOP :
( شكل 8 )
فنجد أن الشكل المستخدم عند الفواصل الأفقيه للأرضيات أقرب وصفا للمستخدم عند فواصل الصب الأفقيه للأسقف والذي غالبا ما يكون ذو مقطع واحد متواصل من غير أي تحور في وسطه , أما المستخدم عند فواصل الصب الرأسيه للجدران الخرسانيه فنجده ذو مقطع واحد متواصل مع صغر في السماكه وزيادة في عدد زعانف الربط الجانبيه ,أما

















( شكل 8 )










النوع المستخدم في فواصل الصب الإنشائيه بين الصبيات الرأسيه والأفقيه فنجده في وسطه يحتوي علي مقطع دائري مما يعطيه مجال للحركه بين الأعضاء الخرسانيه .


طريقة الاستخدام :

كما ذكرنا سابقا في مناطق فواصل الصب الأفقيه , نقوم بتثبيت WATER STOP وذلك من خلال الفتحات الموجودة بين جانبيه بواسطة سلك رباط علي شبك حديد التسليح في منتصف منطقة الفاصل ليكون بعد الانتهاء من مرحلة الصب الأولية نصفه مصبوب و الآخر ظاهر للعيان .
و في مناطق فواصل الصب الرأسيه فنقوم بتثبيته علي حديد التسليح في الوسط ليكون نصفه عند المرحله التي يتوقف عندها الصب وعند إستئناف الصب يكون النصف الأسفل مصبوب مع المرحله الأولي والنصف العلوي مع بداية مرحلة إستئناف الصب الخرساني .

أما النوع الأهم من ال WATER STOP فهو النوع المستخدم في مناطق الفواصل الإنشائيه بين الصبات الأفقيه والرأسيه كمثال بين الأرضيات والجدران للبدرومات وأحواض السباحه وأحواض التخمير ,أحواض الماء . وكما ذكرنا يكون شكل مقطعه يحتوي علي شكل دائري في الوسط مما يعطيه مرونة أكثر مما يجعله متماشيا ومقاوما للحركه المتوقعة للتمدد والإنكماش بين الأعضاء الخرسانيه المصبوبه في أزمان مختلفه .


وتكون طريقة إستخدامه بتثبيته جيدا في منطقة التلاقي ما بين الأرضيه والجدار مع الأخذ بعين الإعتبار سماكة الأرضيه ليكون بعد الصب نصفه مصبوب مع الأرضيه ونصفه الآخر يصب لاحقا مع الجدار . ليعطي التواصل ويجعل الارتباط الإنشائي بين العضو الأفقي والرأسي دون فاصل مما يقاوم تسرب الماء من الداخل أو الخارج وهنا نلاحظ أن العازل الوحيد الذي يكون نوع عزله يخدم العزل السلبي و العزل الإيجابى من العوازل البلاستيكية في وقت واحد لشرائح العزل هي عوازل ال WATER STOP .


















العوازل السلكونيه اللدنةSILICON SEALANT



هي الجزء الثالث من العوازل البلاستيكية المستخدمة للعزل المائي ومعظمها يستخدم عند الفواصل الإنشائيه لمرونتها العاليه لأنها تتركب تتركب من مكونات (البوليورثين) المرنة بعد تصلبها والتي غالبا ما تكون في شكل صبا عات إذا كانت مصممه علي أن تكون ماده واحده , وأحيانا أخري تكون مصممه في شكل مركبين بعد الخلط تصبح ماده واحده مرنه حسب مقدار اللدونه ومعاملات التمدد والإنكماش ومقاومتها للعوامل الطبيعيه ومقاومتها للظروف المحيطه بها والخصائص المستخدمه لها وهي ذات مواصفات مختلفه باختلاف إستخدامها . وحديثا أصبحت تصنع من مركبات (البولي سلفيد) لتعطيها نسبة مرونه ومقاومه أكثر وتطورت أكثر وأصبحت تستخدم في فواصل التمدد والهبوط بدرجات متفاوته من درجة المباني الثابته الو الفواصل الإنشائيه للمنشئات ذات الحركه الكبيره مثل الطرق والكباري . والباني ذات الأجزاء الإنشائيه المسبقة الصب (pre-cast panels) وهي ذات ألوان مختلفه وقد تكون من غير لون .












وفيما يلي بعض المواصفات العلميه :





Solid content : 100 %


:1.4 Specific gravity @ 20c


Cure : chemically cures to solid rubber


Application temp ;c : 5 – 50


Application life @ 35 c / m : 60


Initial setting time @ 35 c , hrs : 6


Tack free time @ 35 c ,hrs : 30


Hardness , shore ,A, ASTM C 661 : 25


Movement


Accommodation factor : 30%


Elongation @ breaking : 400 %
مع مراعاة أن لكل ماده مواصفات حسب موضع ومكان الإستخدام حسب الظروف الطبيعيه.








طريقة الاستخدام :


كما ذكرنا سابقا تكون معبأة بأوزان مختلفه سواء كانت مصممه من ماده واحده أو مادتين ويكون الإستخدام بعد نظافة الفاصل وضبط العمق مقارنة مع العرض وذلك بحشو الفاصل أولا بمادة( البولسترين) مع مراعاة السمك المناسب فمثلا إذا كان عرض الفاصل( 2سم) تكون شرائح البولسترين بسماكة( 2.5سم) و إرتفاعها أقل من إرتفاع سمك الصبه الخرسانيه بمقدار نصف مقياس الفاصل ويكون عمق الماده االسلكونيه في الفاصل ( 0.5سم).ويكون التطبيق بإستخدام المسطرين الخاص والذي يطلق عليه( مسطرين كحله) ذو رأس مدبب .وتجدر الإشاره إلا أنه هناك نوع من البلسترين BACK RAW) ( ذو شكل أسطواني وأقطار بمقاسات مختلفه وبعد ملء الفاصل يتم إستخدام مسطرين خاص آخر للتسويه وضبط مستوي الماده مع مستوي السطح .والماده السلكونيه أو أي ماده أخري تستخدم لحشو الفواصل . (شكل 9)


















(شكل 9)















3- العوازل الأسمنتية


هي مواد أسمنتيه مصممه بمواصفات خاصه لتؤدي أغراض مختلفه في جميع المراحل الإنشائيه لكل عناصر المبني من الأساسات وحتي الأسقف . وهي ذات خصائص كيميائيه مختلفه بإختلاف الإستعمال والغرض من تنفيذها , والمكون الأساسي فيها هو الأسمنت حيث تختلف أنواعه فيها من أسمنت بورتلانديPortland Cement الي أسمنت هيدروليكي Hydrolic CEMENTالي أسمنت مقاوم للأملاح Antisalt Cement الي أسمنت مقاوم للرطوبه Water penetration Cement الي أسمنت سريع التصلب Quick set hydraulic Cementوأسمنت مقاوم للكبريتات Sulphate resistance Cement وأسمنت مقاوم للتجمد Anti freezer Cement .وأنواع أخري كثيرة وحديثا الخلطات الاسمنتيه المتجمده تحت الماء والاسمنتيات المقاومه للهزات الارضيه والزلازل .ويربط بين هذه الأنواع من المواد الاسمنيه أنها ذات مواصفات متقدمه جدا من حيث التركيب ونسب الخلط مع بقية العناصر المكونه للخرسانه أو المونه الاسمنتيه المستخدمه في شكل لياسه .
وهي تستعمل لأغراض عديده ولكن ما يهمنا هنا استخدامها كنوع من العوازل المائيه لجميع أنواع وأماكن التسريب كالشقوق والفتحات ومعالجة المياه المتسربه من الخرسانه والمباني الحجريه ومن جدران الاساسات والبدرومات و الآبار والمناجم والمجاري وخزانات المياه و غرف التفتيش ومجاري الصرف الصحي من تشققات الفواصل بين الأرضيات والجدران .
ولكن يجب التنويه الي ان بعضها لا يستخدم وحده منفصلا ولكن يضاف اليه اضافات أخري من مواد أخري سائله أو في شكل بدره كمثال إضافة المواد( المبلمره الاكريلكيه) الي الماء الذي يخلط به المونه الاسمنتيه أو الخرسانه .

وعموما العوازل الأسمنتيه قسمت الي قسمين :

1- خلطات أسمنتيه جاهزه READY MIX
2- إضافات أسمنتيه ADMIXTURE




الخلطات الأسمنتية الجاهز ه READY MIX



هي خلطات أسمنتيه جاهزه مكونه من أنواع محدده من الأسمنت وبعض الإضافات والمحسنات الأخري لتؤدي غرض محدد صممت من أجله . وقد قسمت عموما الي أربعة أنواع رئيسيه :

1- خلطات أسمنتيه للمعالجات الخاصه لوقف التسربWater plug
2- خلطات أسمنتيه كمونه خاصه عازلهRest Mortar
3- خلطات أسمنيه كدهان عازل Seal Cement Coat
4- خلطات اسمنتيه تلقائية الفرد والمعالجه والربط Grouting Materials

وتجدر الإشارة هنا الي أن أي ماده من المواد الأسمنتيه لها مواصفات خاصه وظروف عمل خاصه لا تستخدم إلا عند توفر هذه الظروف والعوامل , لأن أي ماده من هذه المواد كما ذكرنا تتركب من عدة مواد لتؤدي غرض مباشر وأغراض أخري غير مباشره كثيره . أحيانا تكون هناك مفاضله بين إستخدام نوع محدد من هذه المواد ليؤدي غرض محدد وتكون بعض المواد الأخري تؤدى هذا الغرض ولكن المؤثرات الجانبيه الأخري تفرض إستعمال ماده محدده حسب المواصفات الفنيه والغرض الأساسي لأستخدام الماده و موضع و زمن المعالجه . (شكل 10)
لذلك تحديد نوع الماده المراد عمل المعالجه بها يتوقف علي الفهم الصحيح لمصدر وكنه المشكله , وطريقة التنفيذ تتوقف علي تحديد الماده المناسبه لعلاج المشكله , ولا يكون هذا إلا بواسطة جهه تقنيه مختصه لها الإدراك بجميع جوانب المشكله والدرايه الكافيه للتفريق بين المواصفات المتشابهه لجميع المواد وتحديد الافضليه بين المواد التي يمكن ان تكون علاج لمشكله محدده و استخدام ماده واحدة او عدة مواد مختلفه متوائمه لتشكل نظام متوافق يؤدي الي حل المشكله حلا جزريا مستداما , لأن الاختيار الخطأ لماده قد يؤدي لحل المشكله حلا مؤقتا ولكن بعد فتره قليله تعود المشكله أكثر تعقيدا وقد تؤدي الي نتائج سالبه أكثر عمقا بافتراض تجاوز اصل المشكله المطروحه سابقا بافتراض أنها قد حلت . مما يعد هدرا للوقت والجهد والمال , لأن هذه المواد مقارنة مع المواد الأخري المستخدمه في تشييد المباني تعد باهظة الأسعار ولا تتوفر في الأسواق المحليه إلا عند جهات محدده ومعظمها ليس لديها الخبره والدرايه العلميه الكافيه, علي أساس أن تعاملها معها يكون فقط من باب العمل التجاري لتحقيق الربحيه .

وسنتناول بالدراسة كل قسم من هذه المواد مركزين علي أهم مواد تركيبته العلميه وكيفية الاستخدام ونتائج المختبرات العلميه حتي يتثني للإخوة المصممين لنظم العزل من التفرقه بين المواد المختلفه ويتيسر لهم اختيار الماده المناسبه لتؤدي للغرض المطلوب .












(شكل 10)








خلطات أسمنتية للمعالجات الخاصة لوقف التسربWater plug

هي عبارة عن خلطة متجانسة من عدة مواد ولكن الماده الرئيسية فيها هي مادة الأسمنت الهيدروليكيHydraulic Cement والذي أعطاها خاصية التصلب السريع مع بعض المميزات الأخري حيث أنها غير قابله للانكماش بعد تصلبها السريع والذي غالبا لا يتجاوز دقيقة واحده الي دقيقتين وبعدها تكون الماده أصبحت من أصل العضو المثبته عليه . لأن من مميزاتها سهولة الإستعمال لأنها في شكل بدره أسمنتيه وتخلط بالماء فقط , ولأنها تتجمد تحت الماء بشكل ممتاز ولا تتأكسد ولا تتقلص ولا تتمدد بعد تصلبهاNon- Shrinkable حيث قصر المسافه الزمنيه بين الشك الإبتدائي والنهائي والذي لا يتجاوز 20 ثانيه الي 60 ثانيه.
وقد أعطت هذه الميزه لهذه الماده خصائص كثيره مما جعلها مؤهله للقيام بمعالجات عديدة لحل كثير من المشاكل الإنشائيه التي توجد أثناء التنفيذ للمباني كالسوسه الخرسانية من عيوب التنفيذ Segregation وبعض المشاكل الأخري مثل :

1- قفل جميع أنواع التسريب
2- معالجة التشققات
3- معالجة فواصل الصب الإنشائيه
4- معالجة تحورات الأرضيات
5- ربط المباني الحجريه
6- المعالجه تحت الماء
7- معالجة مواسير الصرف الصحي

8- معالجة أحواض الماء
9- زرع حديد التسليح لإضافة جزء آخر
10- قفل تشققات الفواصل بين الأرضيات والجدران

حيث لكل واحده من هذه المشاكل أو أي مشكله أخري مشابهه طريقه محدده للحل وإستخدام هذه الماده باساليب تقنيه مربوطه بالظروف المحيطه بموقع المشكله وكما ذكرنا سابقا بالاضافه لاختيار الماده المناسبه نضيف ان اختيار الطريقه التقنيه المثلي لها نسبه كبيره جدا في جودة العمل ليعطي النتيجه الجيده . ( شكل 11 )















المواصفات الفنيه ونتائج المختبرات العلميه :





Working life after addition


of cold water : 3 minutes at 20c





Setting time : Within 1 hr





Compressive strength kg / cm2:


a- After 3 days : 225.4


b- After 7 days : 363.7


c- After 28 days : 408.2





Water absorption., after 7 days : NIL





Shrinkage after 7 days : NIL





Bond strength with concrete kg / cm2 : 10.5






















طريقة الاستخدام :

1- أولا يجب تهيئة السطح بنظافته و ازالة الاجزاء غير الثابته



2- بالنسبه للشقوق والفواصل تفتح فتحه بعرض2 سم و تجنب الفتحات شكل7



3- تمزج الماده بالماء النظيف ويستخدم في وقت لا يتجاوز دقيقه من زمن الخلط



4- توضع الكميه من الماده في وعاء من البلاستيك ثم يصب عليه الماء النظيف بالتدريج وتخلط الماده مع الماء حتي يتجانس المزيج وصبح بكثافة المونه العاديه



5- كل 1 كجم من الماده يحتاج الي 230 سم3 من الماء ليكون حجمه 6سم3 ليملي شرخ مقاساته 2.5 * 2.5 * 53 سم






























( شكل 11 )
















( صوره 5 )








خلطات أسمنتية كمونه خاصة عازلهRest Mortar

من ناحية التركيب لا تختلف كثيرا من سابقتها من حيث المكونات ولكن تختلف من حيث نسب التركيب مما يؤثر علي خصائصها الكيميائيه ويعطيها مواصفات فنيه مختلفه . وعموما هي خلطه أسمنتيه جاهزه غير قابله للانكماش مصنوعه من انواع خاصه من الاسمنت الهيدروليكي مع مواد اخري مضافه وسرعان ما تصير جزء من السطح الذي وضعت فيه . وتتميز بانها قادره علي اعادة الأماكن المشوهه الي حالتها الطبيعيه دون ازالة كامل العضو الخرساني المصبوب مع جودتها العاليه في مقاومة تسرب الماء والرطوبه . وهي ماده غير سامه وليس لها رائحه مما جعلها مؤهله للعمل في كل مناطق المياه الطبيعيه كأحواض الماء في محطات ضخ الماء الرئيسيه وأحواض وخزانات الماء داخل المباني. واكثر ما يميزها أنها تحفظ اصل المباني و تقاوم الامطار وتقلبات الطقس .


و أكثر ما تستخدم لحل المشاكل الاتيه :

1- ترميم وحشو الخرسانة المتشظيه و المتشققة
2- ترميم تعشيش وسوسة الخرسانه
3- تآكل العتبات وخزانات المياه
4- بياض ولياسة مجاري الصرف الصحي لمقاومتها للتسرب والكيماويات
5- الربط بين الفواصل في المباني



المواصفات الفنيه ونتائج المختبرات العلميه :





Working life after addition


of cold water : 15 minutes at 20c





Setting time : Within 2 hr





Compressive strength kg / cm2:


a- After 3 days : 220


b- After 7 days : 360


c- After 28 days : 405.5





Water absorption., after 7 days : NIL





Shrinkage after 7 days : NIL





Bond strength with concrete kg / cm2 : 10


















طريقة الاستخدام :

1- ينظف السطح المراد العمل عليه من الشوائب والزيوت والدهانات
2- تمزج الماده بالماء النظيف بنسب معقولة لتعطي مونه اسمنتيه
3- بواسطة المسطرين يكون العمل بفرد الماده في شكل طبقات لا تتجاوز سماكة الطبقه 2 سم مع الانتظار لمدة 10 دقائق لفرد طبقه اخري
4- 1 كجم من الماده يغطي مساحة 20 سم 2 سماكة 1 سم
5- وقت انتظار المزيج 10 دقائق
6- وقت الجفاف 15 – 20 دقيقه
7- كل ا كجم من الماده يحتاج 350 سم3 من الماء












خلطات أسمنيه كدهان عازل Seal Cement Coat
لكي نتحدث عن الخلطات الاسمنتيه الجاهزه التي تستخدم كدهانات في مجال العزل المائي , يجب أن نسرد مقدمه صغيره عن المواد الاوليه المعروفه للجميع والتي تشكل بعد خلطها بنسبها التصميميه المنصوص عليها في المواصفات . لان السطح الناتج هو عبارة عن سطح للعضو الخرساني المصبوب المتشكل حسب شكل الفرم المصبوب عليها ونسب المواد والإضافات ومحسنات الخرسانة وطريقة الصب وزمن التشغيلية وجودة المواد ومدي مطابقتها للمواصفات الفنية وسماكة العضو الخرساني المصبوب وطبيعة المنطقه من حيث الرطوبه النسبيه ومستوي المياه السطحيه والعوامل الطبيعيه الاخري , ولذا فان مقاومته لتسرب المياه وتشبعه بالرطوبة يعتمد علي كل هذه العوامل .
ولان مكونات الخرسانه هي رمل وحصي واسمنت سواء كانت مسلحه بوجود حديد التسليح او غير ذلك , فانها تحتوي علي مسامات دقيقه متناهيه في الصغر قد تكون اصغر من حجم جزيء الماء وفي هذه الحاله تكون قابلية التسرب ومرور الماء من عبرها ضئيله جدا , وأحيانا تكون هذه المسامات بفتحات اكبر من جزيء الماء وفي هذه الحاله تكون قابلية التسريب من العضو الخرساني كبيره جدا سيما في المناطق المعرضه لضغط كبير نسبيا كما الارضيات والجدران المعرضه للمياه السطحيه واحواض الماء و اخواض التخمير وغرف التفتيش وأي مناطق اخري .
الخلطات الاسمنتيه التي تستخدم كدهان عازل تقوم فكرتها علي خليط من المواد الاسمنتيه العازله ذات الجزيئات المتناهيه في الصغر تقدر ب 0.005 ميكرون بحيث يكون حجمها اقل من سعة المسامات من مادة البولمر التي تتضخم عند تعرضها للمياه أو الرطوبه وترجع الي حجمها الطبيعي عند الجفاف , ولتأكيد ثباتها تخلط مع الماء المضاف إليه الاكريل وهو ماده قابضه ولاصقه وعند خلطها مع الماء والبدره الاسمنتيه يتشكل مزيج عازل .
(شكل 12)

و أكثر ما تستخدم لحل المشاكل الاتيه :

1- ماده عازله للأسوار الخارجية
2- ماده عازله للبدرومات المعرضه لضغط المياه
3- لطلاء وعزل المباني الخرسانية والمباني الجاهزه
4- لعزل قنوات الري
5- لعزل حمامات السباحه
6- عزل خزانات مياه الشرب
وبعض الاستخدامات الاخري


والعزل بالمواد الاسمنتيه كدهانات له أهميه تقنيه قصوي حيث أن السطح الأسمنتي الذي يراد تركيب أي ماده اخري لايقبل وسيط ربط مباشر بمساحات واسعه الا عبر ماده اسمنتيه مكوناتها مشابهه لاصل الماده الرابطه , كمثال أحواض السباحه عزلها من الداخل كعزل ايجابي لا يكون فعالا الا بهذا النوع من العوازل .لان أي ماده اخري بتيومينيه أو اكريلكيه لا تكون نسبة تماسكها مع البلاط عبر مونة الربط ذات كفاءه عاليه .







المواصفات الفنيه ونتائج المختبرات العلميه :





Working life after addition


of cold water : 20 minutes at 20c





Setting time : Within 1 hr





Compressive strength kg / cm2:


a- After 3 days : 202.5


b- After 7 days : 340


c- After 28 days : 422





Water absorption., %


after 3 days : 2-5


after 7 days : NIL


after 28days : NIL





Shrinkage after 7 days : NIL





Bond strength with concrete kg / cm2%


After 7 days : 2.05


طريقة الاستخدام :

1- أولا تحضير السطح المراد العمل عليه بنظافته من الأوساخ والاتربه والزيوت
2- ترميم الأجزاء غير الثابته بملء التشققات والفتحات بمواد ال Rest
3- رش السطح بالماء قبل الاستخدام
4- تحضير الماده كآلاتي :
أ / يضاف جزء واحد من الماده المثبته الي ثلاثه اجزاء متساويه من الماء النظيف
ب/ تضاف البدره الاسمنتيه الي المزيج السابق وتخلط بواسطة مكنة خلط بسرعه

محدده حتي يتجانس الخليط
6- تدهن الماده علي السطح المراد عزله بواسطة فرشاة خاصه من النايلون في شكل وجهين متعامدين بينهما فترة جفاف بين الوجه والاخر 24 ساعه
7- يترك السطح المعزول لفترة معالجه ( رش ) لمدة سبعة أيام قبل الإستخدام

















(شكل 12)














(صوره 6)










خلطات اسمنتيه تلقائية الفرد والمعالجة والربط Grouting Materials



هي خلطات جاهزه من الأسمنت الهيدروليكي (Hydraulic Cement ) وبدرة الاكريلك ( Acrylic Powder ) ورمله متفاوتة حجم الحبيبات (Sand ) وكسر حجر الجرانيت بمقياس متساوي ( One Size Gravel ) وبعض الاضافات الاخري كمحسنات ( Admixture ) لتعطيها الخواص المطلوبه جاهزه للاستخدام باضافة الماء فقط .
وهذا النوع من المونه الاسمنتيه هامه جدا في أعمال العزل خصوصا انهنا تستخدم في علاج بعض المشاكل مثل :
1- علاج التعشيش بالأسطح
2- أعمال الترميم اللازمة قبل العزل
3- عمل وزره عند التلاقي ما بين العضو الأسمنتي الراسي والأفقي سواء في الأسطح أو الحمامات أو أحواض السباحة أو خزانات المياه أو غرف التفتيش أو أحواض التخمير
ونسبه للتطور الكبير والسريع الذي شهده قطاع المباني وبعد التركيز علي المباني المسبقة الصنع التي تعتمد علي القطاعات والعناصر الحديديه والقطاعات مسبقة الصب (Pre- cast ) ولتثبيت هذه القطاعات وربطها مع بعضها البعض وأحيانا ربط عنصرين من مادتين مختلفتين مع بعضهما البعض مثل أعمدة الهياكل الحديديه للجملونات مع الابيام أو الاساسات الاسمنتيه ومثل تثبيت الماكينات الضخمه علي أساسات أو أرضيات اسمنتيه كانت الحوجه الي تشكيل هذه الماده لتوائم هذه الأغراض ونسبة لذلك فقد قسمت لقسمين :

1- خلطات اسمنتيه معالجه Grouting Mortar
2- خلطات اسمنتيه ذاتية الفرد Leveling Compound Self


الخلطات الاسمنتيه المعالجه Grouting Mortar :

هي خلطات أسمنتيه تتكون من الاسمنت والحصي والرمل وبعض الأضافات الاخري لتعطيها قوة في التماسك وزيادة في الربط ومقاومه عاليه للتمدد والانكماش وثبات للسطح الخارجي مما يجعلها مؤهله للقيام بالمعالجات التي تنتج عن مشاكل التشغيليه من تعشيش ومشاكل الرطوبه من تساقط اغطية الخرسانه لحديد التسليح والشقوق في الأرضيات والجدران التي تنتج نتيجة لتحولات المياه السطحيه , ومشاكل التربه الاخري .














المواصفات الفنيه ونتائج المختبرات العلميه :


Working life after addition


of cold water : 30 minutes at 25c





Setting time : Within 60 hr





Wet density , kg/m3 : 1850 -1950



Compressive strength N / mm2:


a- After 1 hour : 17.7


b- After 1 day : 29.4


c- After 7 days : 48.6


c- After 28 days : 56.7





Water absorption., after 7 days : NIL





Shrinkage after 7 days : NIL


















طريقة الاستخدام :

1- أولا تحضير السطح المراد العمل عليه بنظافته من الأوساخ والاتربه والزيوت
2- ترميم الأجزاء غير الثابته بملء التشققات والفتحات بمواد ال Rest
3 - رش السطح بالماء قبل الاستخدام
4 - تحضير الماده كآلاتي :
أ / تضاف الماده الاتسمنتيه الي الماء النظيف حسب النسبه المنصوص عليها
ب/ يخلط المزيج بواسطة مكنة خلط بسرعه محدده حتي يتجانس الخليط

5- توضع الماده علي السطح المراد العمل عليه
6- يترك موضع العمل لمدة سبعة أيام قبل الإستخدام













الخلطات الاسمنتيه ذاتية الفرد Leveling Compound Self :

من ناحية التركيب من حيث المواد لا تختلف كثيرا عن سابقتها , ولكن نسبة لبروز بعض المشاكل من حيث مناطق المعالجه وعند استخدام مادة القراوت أحيانا يكون الاستخدام في مناطق غير مرئية إذا قصدنا منها ربط بعض العناصر مع بعضها البعض كما في تثبيت وصب قواعد الماكينات علي أرضيات اسمنتيه حيث أن المجال التشغيلي لا يسمح لهز وشك الخلطه الاسمنتيه مما يسبب مشاكل كثيره , وكذلك لعلاج مشاكل عدم استواء الأسطح لأنها أحيانا تكون بفرو قات صغيره جدا بحيث يكون معامل الخطأ كبير إذا تمت التسويه عن طريق العماله وأحيانا كثيره نسب إضافة الماء إما أن تكون قليله مما يؤدي الي تعشيش داخلي غير مرئي , وإما ان أن تكون كثيره بحيث يؤدي هزا الي تراكم الجزيئات الكبيره ثقيلة الوزن في الأسفل أي ان تكون الماده غير منتظمة التوزيع وهذا يؤدي الي ضعف البنيه التركيبية ويضعف الماده ويؤدي الي دور سالب تصبح بموجبه الماده غير ذات جدوي . لذلك كانت هذه المواد من الخلطات الاسمنتيه ذاتية التمدد والفرد هي الحل الامثل الذي بموجبه استطعنا تلافي كثير من المشاكل الصعبه التي اعترضت تنفيذ معظم المشاريع الانمائيه الكبري عبر تاريخ هندسة التشييد .
الفرق بين زاتية التسويه من الماده الاخري هي أن ذاتية التسويه تحتوي علي مواد اضافيه مبلمره ومميعه للخليط بنسبه اكبر من الماده الاخري مما يعطيها سهوله لانزلاق الجزيئات المكونه لها ويسهل ترابطها وتراصها علي بعضها البعض من غير أن يكون التكور في منطقه أكثر من بقية المناطق الاخري , وهنا يجب التنبيه الي التقيد بكمية ونسب المياه المضافه وزمن تجهيز الخلط لان نسبة الماء مربوطه مع الماده المبلمره والمميعه وزيادة أو نقص هذه الكميه يؤثر علي كفاءة التشغيليه والفرد للماده .



المواصفات الفنيه ونتائج المختبرات العلميه :







Working life after addition


of cold water : 15 minutes at 25c





Setting time : initial 22 min – final 26 min





Wet density , kg/m3 : 1850 -1950



Compressive strength N / mm2:


a- After1 day : 12


b- After 7days : 20


c- After 28 days : 36





Water absorption., after 7 days : NIL





Shrinkage after 7 days : NIL




طريقة الاستخدام :

1- أولا تجهيز موضع العمل بنظافته و إزالة الشوائب والاتربه والزيوت
2- رش السطح وترطيبه بالماء
3- تجهيز الماده وذلك بخلطها بالماء
4- اختيار موضع وسطي وتترك فيه الماده الكافيه لعمل التسويه من غير أن تفرد ليتم الفرد الذاتي لتعطي سطح كامل الاستواء
5- إذا كان العمل لتثبيت مسامير ربط القواعد تصب الماده بمزراب حتي تمتليء الحفره وتترك للتسويه الذاتيه من غير شكها















العوازل الأكريلكيه

Acrylic waterproofing



العوازل الاكريلكيه هي من أهم أنواع العوازل المائية المستخدمة حديثا , حيث أنها برزت الي حيز الوجود بعد العوازل البتيومينيه والاسمنتيه وهي تعتبر من أجود المواد المستخدمة في العزل المائي من حيث الكفاءة في الاداء وسهولة التطبيق وعدم احتوائها علي فواصل لأنها تتواصل بتواصل دهنها من غير ان يكون هناك اثر فتحات أو مسامات يتسرب من عبرها الماء . ومن أهم ما يميزها ان سماكاتها غير كبيره حيث لا يتعدى سمك الماده بعد دهنها ثلاث طبقات ( 350 الي 400 ميكرون ) حيث كميه كبيره من الماده المدهونة تتغلغل داخل مسامات العضو المدهون وتقوم بقفله حتي لا يتسرب الماء من خلاله , ومن ثم تتشكل طبقه بلاستيكيه رقيقه علي السطح غير منفذه للمياه والرطوبه .

مكونات المواد الاكرلكيه :
تتركب الماده أساسا من الأساسات الاكريلكيه المبلمره وكربونات الكالسيوم كماده مالئه ومحاليل الصمغ العربي كمواد لاصقه ومثبته وأكاسيد الفلزات كمواد ديكوريه ملونه وبعض الاضافات الاخري كمحسنات ومواد حافظه من التعفن . ونلاحظ هنا أن غالبية المواد المكونه للاكريلكيات هي مواد كيميائيه غير أوليه مما تعد افصليه لها تعطيها عمر أطول من بقية المواد العازله الاخري .




المواصفات الفنيه ونتائج المختبرات العلميه :

Form : Viscous liquid

Color : White and others

Solid content , % : 64

Density @ 25c , kg /1 : 1.2

Application temp., c : -5 to 100

Elongation @ break , % : 300


Curing time @ 25 c , hrs. : 48
Coverage , kg / m2 : 2













طريقة الاستخدام :



1- ينظف السطح المراد عزله من الاتربه والشحوم والزيوت ومن ثم يتم ازالة اي أجزاء غير ثابته , واذا كان العزل المراد علي اسطح غير أسمنتيه مثل الأسطح الخشبيه وأسطح الحديد والزنك أو اي اسطح من مواد ثابته غير زيتيه بحيث لاتمنع التصاق الماده والمواد الوسيطه , يجب ان تثبت أجزاء هذه الأسطح جيدا لتقليل الحركه الذاتية بأكبر معامل ممكن بحيث لا تتجاوز نسبه المساحه المتحركه المعاملات المسموح بها تصميميا .

2- تعمل المعالجات الاوليه للسطح المراد عزله بقفل الفتحات والتشققات وذلك بمواد

المعالجه الاوليه كالمونه الاسمنتيه الخاصه العاديه أو الخلطات الاسمنتيه الجاهزه المعده لمثل هذا النوع من المعالجات للأسطح .

3- تغطية فواصل التمدد والهبوط وفواصل الصب بالفيبر مش أو قماش الدمور ذو الفتحات الكبيره ومن ثم تدهن بالماده لتثبيتها وخلق سطح واحد متواصل من غير فواصل تحتوي علي فتحات يمكن ان يتسر منها الماء .

4- دهان الطبقه الاولي من الماده مخففه بالماء بنسبة 30% كوجه تحضيري اولي بكثلفه اقل حتي يتثني لجزيئات الماده من التغلغل داخل الفتحات والمسامات للعضو المراد عزله وقفلها لتمنع التسرب. وتترك لتجف وفترة الجفاف تتفاوت حسب درجة الحراره ونسبة الرطوبه النسبيه في الجو . فمثلا العمل في الفتره الصباحيه يحتاج لوقت أطول لجفاف الوجه المدهون من الماده علي عكس منتصف النهار حيث تكون درجة الحراره أعلي مما يؤدي الي الجفاف السريع لكبر كمية بخار الماء المتبخر من الماء الذي تحتويه الماده .

5- دهان الطبقه الثانيه من الماده مخففه بالماء بنسبة 20 % مع الأخذ بعين الاعتبار أن يكون الدهن في إتجاه واحد وتكون بداية الدهن من أعلي لأسفل أو من المكان المرتفع ومنه الي





الارتفاع الأقل حتى يتمكن الفني الذي يقوم بعملية الدهن من تلافي الماده السائله ومراجعة دهنها , وتترك لتجف .

6- دهان الطبقه الثالثه والاخيره بالماده مخففه بالماء بنسبة 10% بالنسبه للأسطح , في إتجاه معاكس لاتجاه دهن الطبقه الثانيه حتي يتثني مراجعة اي اجزاء غير مدهونه في الوجه الثاني . ويوصي بعدم تخفيف الوجه الثالث إذا كان السطح المراد عزله معرض لضغط

مياه مباشر قوي خصوصا للبدرومات وأحواض السباحه وكل الناطق المعرضه لضغط المياه السطحيه .

7- السطح العزول يترك لمدة 48 ساعه قبل استخدامه بتركيب اي ماده اخري عليه أو إعادة ردم التربه عليه أو أجراء أي اختبار .




























(صوره 7)








العوازل الإيبوكسيه

Epoxy waterproofing



قبل الحديث عن العوازل الايبوكسيه بمختلف أنواعها لا بد من مقدمه تمهيديه عن الدهانات الزيتيه والدهانات المائيه من حيث المكونات بموادها الاوليه والاساس العلمي لتسميتها بصوره عامه حتي نستطيع التفرقه بينها والمواد الايبوكسيه العازله. تختلف الدهانات الزيتيه عن الدهانات المائيه باختلاف الاساس التركيبي الكيميائي للعنصر الاساسي الاولي في الماده والذي يسمي تبعا لنوع المواد التخليقيه ( Synthetic Materials ) وتبعا لهذه الخاصيه تقسم المواد الي مواد اكريلكيه ذات ( أساس اكريليكي ) , ومواد بوليمريه ذات أساس من ( البوليريثان ) , ومواد بوليميريه ذات أساس من ( الفنيل استيات), ومواد بوليميريه ذات الاساس من ( رزين الايبوكسي).
العوازل كالايبوكسي أو البوليريثان أو البولي استر هذه الأنواع من العوازل تسمي ( المواد العازله الراتنجيه) . والتي غالبا ما تتكون من مركبين ( رزين ومصلب ) واسمها العلمي والتجاري الشائع ( Resin & Hardener ) . والتي تخلط ميكانيكيا بنسب معينه في وعاء بمواصفات خاصه سنأتي إليها في حينها . وكما توجد من مركبين كذلك توجد منها أنواع من مركب واحد ويكون ذلك تبعا لقوة تفاعلها عند تعرضها للأكسجين كعامل وسيط للتفاعل .
المواد الإيبوكسيه توجد بدرجات قوه ومقاومه مختلفه مصنفه علي حسب مقدرتها التصميميه و المواد المضافه إليها كمحسنات وسطيه لتعطيها الخواص الكثيره التي تمتاز بها من حيث درجة صلابتها ومقاومتها للمركبات والعناصر الكيميائيه من الأحماض والقلويات والأملاح والمياه بكل أنواعها من مياه سائله الي متصلبه الي رطوبه . وتمتاز العوازل

الإيبوكسيه عن أنواع العوازل الأخري بأنها ذات مظهر جمالي أخاذ وذلك لقوة ثبات الألوان الناتجه عن أكاسيد الفلزات والتي تعطيها هذا المظهر , وأحيانا كثيره تكون من غير لون أو ما يسمي ( Colorless ) وهذا النوع له أغراض كثيره عظيمه حيث يستخدم في حفظ الآثار و المباني التاريخيه كعازل من عوامل التعريه الطبيعيه . وعموما الايبوكسيات دخلت منذ اكتشاف تركيبها في صناعة البلاط للارضيات والجدران والصناعات الانشائيه بشكل عام كدهانات ديكوريه مقاومه للكيماويات ولعدم احتوائها علي جيوب هوائيه أصبحت عنصر أساسي في إنشاءات المرافق الصحيه لا سيما الأرضيات وغرف العمليات وارضيات المصانع الغذائية و أحواض السباحه وخزانات مياه الشرب ومحطات تحلية المياه ذلك لمقاومتها لنمؤ الطحالب والبكتريا . ولقوة صلابتها ومقاومتها للاحتكاك والصدمات تستخدم كدهان للعربات وصالات الملاعب الرياضيه , ولقوة القبض والربط مع بعضها البعض والأعضاء الاخري أصبحت تستخدم كعامل ربط لزرع حديد التسليح والعشائر , ومنها تشكل مونه ايبوكسيه ذات استخدامات مختلفه لا سيما للارضيات والديكور .

أقسام المواد العازله الإيبوكسيه :
1- دهانات إيبوكسيه Epoxy Paint
2- مونه إيبوكسيه Epoxy Mortar
3- خلطات إيبوكسيه Epoxy Grout
وكل قسم من هذه الأقسام يتكون من أنواع كثيره من المواد الايبوكسيه سواء كانت في شكل دهان أو مونه ايبوكسيه أو خلطه جاهزة لاستخدام خاص , ولكثرة هذه المواد وتعدد استخدامها , سنتناول بالتفصيل أشهر وأكثر المواد إستعمالا من كل قسم حتي تكون كعينه لقرب وتشابه مواصفاتها .




دهانات إيبوكسيه Epoxy Paint



الدهانات الايبوكسيه لها عدة أنواع بمواصفات مختلفه من حيث الخواص الكيميائيه والسماكات و مقاومتها للرطوبه والعناصر والمركبات الكيميائيه . وعموما قسمت الي الاتي :

1- دهانات ايبوكسيه للأرضيات الديكوريه
2- دهانات ايبوكسيه لخزانات المياه
3- دهانات ايبوكسيه للأرضيات ذات الاستخدام الثقيل

وكل هذه الدهانات الايبوكسيه متشابهه في التركيب الكيميائي ولكن تختلف في القوام حيث إن جميعها يتكون من مركبين ( رزين + هاردنر ) ويتكون الرزين من خليط من الايبوكسي والبولي إميل ومواد أخري مالئه وأكسيد الفلز المراد لونه إذا كان الايبوكسي مصمم علي لون محدد وقد يخلو من هذه الماده إذا كان من غير لون .
أما الهاردنر أو المثبت فهو ماده ثقيلة القوام تتكون من ثاني أكسيد التيتانيوم ومواد أخري مالئه مختاره . وكما ذكرنا تختلف الخصائص باختلاف السماكه فعلي المتوسط سماكة دهن وجه واحد من هذه الماده لا يتجاز (300 ميكرون ) .
لأن الماده المدهونه جزء كبير منها يتغلغل علي السطح عبر المسامات بعمق لا يقل عن سماكة الماده المدهونه للوجه الاول , وهذا يعتمد علي نعومة الملمس الخارجي المدهونه عليه الماده فالنسبه بينهما طرديه فكلما ازدادت الخشونه كلما كان استهلاك اكبر والعكس صحيح. لذا ينصح دائما أن يكون الملمس بالنسبه للاسطح الاسمنتيه معقول وأقرب للنعومه حتي لا يتم إهدار كثير من المواد , ويكون ذلك باستخدام الاضافات عند صب الخرسانه واستخدام المحسنات للحصول علي السطح الملائم للطلاء الايبوكسي .
المواصفات الفنيه ونتائج المختبرات العلميه
لدهانات الايبوكسي للأرضيات والخزانات :


@ 30c @ 20c Pot life : 40 min 20 min



Cure time : 24 hrs 18 hrs

Maximum time between caots : 36 hrs 15 hrs

Light traffic use after : 24hrs 18 hrs





Full traffic use after : 48 hrs 24 hrs





Resistant to chemical spillage : 7 days 5 days





Compressive strength : 70 N / mm2





Flexural strength : 40 N / mm2





Tensile strength : 20 N / mm2





Bond strength to concrete : Greater than the cohesive


Strength of concrete






نتائج المختبرات العلميه لمقاومة
الدهانات الإيبوكسيه للكيماويات :

A cids Concentration Resistance



Hydrochloric 36 % Excellent

Nitric 25 % Good

Sulphuric 50% Excellent

Phosphoric 50% Good

Acetic 10% Excellent

Latic 10% Excellent

Citric 10% Excellent



Alkali: Concentration Resistance


Sodium hydroxide 50% Excellent

Amonia ( 0.880 ) 10 % Excellent
Solvents Concentration Resistance



Petrol Full Excellent

Oil Full Excellent

Kerosene Full Excellent

Acetone Full Not resistant

Butanol Full Good

Skydrol Full Good

Industrial Methylated Spirits Full Good


Others Concentration Resistance

Bleach 5 % Excellent

Bleach Concentrated Poor

Saturated sugar solution Excellent

Urea Saturated Excellent























( صوره 8 )


























(صوره 9 )







المونه الإيبوكسيه Epoxy Mortar



المونه الايبوكسيه من حيث المكونات التركيبيه والكيميائيه لا تختلف كثيرا عن الدهانات الايبوكسيه , ولكن يبقي الفرق الجوهري إنها تحتوي علي أضافه من حبيبات رمل الجرنايت بمقاسات مختلفه حسب الغرض المطلوب تأديته من الماده وحسب السماكه المطلوبه .
الأغراض الاساسيه للاستخدام :
وعموما فالمونه الايبوكسيه تستخدم كطبقه مقاومه للكيماويات والصدمات الناتجه من الاحتكاك الكبير مما يؤثر علي الاسطح الخرسانيه , لذلك فهي تستخدم في أرضيات المصانع والمعامل المعرضه للمواد الكيميائيه من أحماض وقلويات وأملاح وسوائل بترو ليه وبتروكيميائيه وكل المركبات الأخري . ولاحتوائها علي حبيبات
الجرنايت الصلبه فهي مقاومه لحركة الأحمال الثقيله مثل الاليات الثقيله والعربات الضخمه لذا فهي تستخدم كلياسات قوية اللصق والمقاومه علي أرضيات الورش الميكانيكية وصالات المطارات وصالات الالعاب الرياضيه وعنابر المستشفيات وغرف العمليات , وتستخدم علي الارصفه البحريه علي المدن الساحليه والموانئ البحريه والنهريه .






تعتمد سماكة اللياسه الايبوكسيه علي عاملين مهمين هما قوام المزيج الايبوكسي وحجم حبيبات الرمل المخلوط مع الماده الايبوكسيه .حيث تتفاوت السماكه مابين:
1 ملم
1.5 ملم
2 ملم
2.5 ملم
3.3 ملم
4 ملم
5ملم


كما إن جميع أنواع المونه الايبوكسيه يمكن استخدامها كمواد ديكوريه عازله , فمع إمكانية تلوين المزيج الايبوكسي أيضا يمكن اختيار رمل بألوان مختلفه , فأحيانا يكون لون الرمل مطابق للون الماده الايبوكسيه وأحيانا يختلف عنها وأحيانا يمكن استخدام رمل مختلف الألوان مع ماده ايبوكسيه من غير لون. مما يعطي هذه الماده استخدامات كثيره من حيث

التشكيل اللوني لإبداء المظهر الجمالي . وأحيانا تستخدم اللياسات الايبوكسيه كمقاومات للحريق والصدمات الكهربائيه حيث يستخدم معها شرائح من النحاس بطرق محدده وتوزيعات مع غرايز نحاسيه لتفريق الشحنات الكهربائيه لمنع ظهور شرارة النار الملتهبه . ويستخدم هذا النظام في طلمبات المواد البتروليه ومعامل ومصانع المواد الكيميائيه الملتهبه والمصافي البتروليه وأي مناطق معرضه لهذه الأخطار .








نتائج المختبرات العلميه لمقاومة المونة الإيبوكسيه
للكيماويات و الصدمات والاحتكاك و قوة الالتصاق :

Physical properties:

Compressive strength : 65 N / mm2
Flexural strength : 18 N / mm2
Tensile strength : 10 N / mm2
Shore ,B’ hardness : 75 – 85 حسب المواصفات الامريكيه


20 c 35 c
Pot life : 120 minutes 70 minutes
Initial hardness : 24 hrs 12 hrs
Full curing : 12 days 7 days










Chemical properties :
Material Concentration Resistance

Hydrochloric 10 % Excellent
Lactic acid 20% Excellent
Sodium acid 5 % Excellent
Acetic acid 5 % Excellent
Ammonia solution pure Excellent
Tartaric acid 20% Excellent
Citric acid 5 % Excellent
Phosphoric acid 5 % Excellent














الخلطات الإيبوكسيه Epoxy Grout


هي نوع خاص من المواد الإيبوكسيه القاسيه والقويه جدا في الربط وسريعة التصلب نسبيا وتستخدم في زرع العشائر وحديد التسليح لزيادة امتدادات الأعضاء الخرسانيه أوخلق أعضاء خرسانية جديدة مرتبطة مع الأجزاء القديمة .
وجود هذه الماده الهامه ساعد مساعده كبيره وثمينه في صيانة وإعادة تأهيل المباني القديمه والجديده , كما أنها أدت الي يسر حل مشاكل التعديلات التصميميه التي تطرأ بعد تنفيذ الهياكل الخرسانيه للمباني. كما تستخدم هذه الماده في تثبيت مسامير الربط للماكينات والآليات ذات الأثر الإرتجاجي الكبير والتي كانت سابقا دوما تعاني من مشاكل تفكك وحل ربط قواعدها مع المناطق المثبته عليها .
توجد هذه الماده كأي ماده إيبوكسيه قوية الربط في شكل مركبين يخلطان مع بعضهما البعض ( رزين + هاردنر ) يكونا أحيانا في شكل سائل وأحيانا أخري يكون (الهاردنر) سائل و(الرزين) في شكل بدره وأحيانا يكونا الأثنين في شكل بدره. ولكن الشكل الشائع لوجودهما في شكل سائل في أنبوبتين لكي يسهل عملية الخلط الموضعي عند مكان وزمان الأستخدام .

طريقة الاستخدام :

كما ذكرنا إن الأستخدام الشائع والأكثر شهره لهذه المواد هو زرع العشائر لحديد التسليح لزيادة أو خلق أعضاء خرسانيه جديده , ولذلك سنركز جل إهتمامنا في طريقة الأستخدام لهذا النوع من العمل :

1- أولا نختار المنطقه الصحيحه لزرع العشائر مع مراعاة الأسس الهندسيه المدنيه السليمه للتحميل والقص وكمية الحديد والعشائر التي يجب زرعها و المسافات بينها رأسيا وأفقيا ومقاسات السماكه وهذه مهمه جدا .
2- في النقاط المحدده لزرع العشائر نقوم بعمل فتحات داخل العضو الخرساني المطلوب العمل عليه بواسطة ( درل أو دربكين) خاص عليه رأس فولاذي ويكون قطر الفتحه تبعا لسماكة ومقاس قطر العشيره المراد زرعها , حيث تكون الفتحه أكبر قليلا من قطر العشيره .
3- ندخل العشيره داخل الفتحه ونراعي أن يكون ذلك وفق المقاسات المحدده حتي نتأكد من دخولها كلها تماما .
4- بواسطة مسدس خاص مركب عليه صباعات الماده الايبوكسيه نقوم بضخ هذه المواد مع بعضهما البعض حيث داخل الفتحه يمتزجان ويقومان بملء كل الفراغ بين العشيره المزروعه والسطح الخرساني الداخلي . وييظهر ذلك عندما تفيض الماده الإيبوكسيه وتخرج من الفتحه .
5- تترك العشائر المزروعه لفترة التصلب الناتج عن التفاعل الكيميائي قبل مباشرة العمل عليها .







نتائج المختبرات العلميه للخلطات الإيبوكسيه :

Test Method Typical Results
1 2 3 4
Density ( kg/m3) 1060 1950 2050 1950
Compressive strength
( N/mm2)
1 day 55 82 86 57
3 day 68 91 91 -
7 day 77 97 99 91
28 day - 103 103 105
Tensile strength ( N/mm2) 30 17 15 16
Flexural strength( N/mm2) 55 34 25 29


Modulus of elasticity( Kn/mm2) 16 14.5 15 14
Linear shrinkage (%) - 0.094 0.080 0.101


Linear coefficient of thermal


Expansion (10)-6( mm/mmc) - 43 42 45


Linear shrinkage of cured - 0.0002 0.0002 0.0002


Gel time at 38c(minute) - 75 80 120 Peak exothermic temperature at 32c - 40 37 34


Water absorption ( % ) - 0.20 0.14 0.17






العوازل بالبولي ريثان Polyurethane


كما ذكرنا سابقا ان العزل الكيميائي فوائده كثيره فبالاضافه الي انه يقوم بالعزل المائي وعزل الرطوبه وعزل الكيماويات سواء كانت املاح او احماض او غلويات اواي مواد كيميائيه اخري , اصبح الآن يؤدي الي جانب تلك الوظائف الجمال الديكوري للسطح المعزول, وخير مثال لهذه الخاصيه مثل ما تؤديه العوازل الايبوكسيه في شكل دهانات والعوازل الاكريلكيه وحديثا العوازل من دهانات البولي ريثان , والتي تحقق بجانب كفائتها العاليه في العزل الشكل الجميل .
وما زلنا كل يوم في حياتنا نستمتع بالاكتشافات العلميه الجديده في هذا المجال مما يينتج عنها موادا أكثر كفاءة وجمال .
وكما ذكر أستاذي المهندس المستشار حسين جمعه : ( أن العزل سواء المائي أو الكيميائي أو العزل الحراري أو عزل الصوت أو العزل ضد الحريق . . يصمم كما تصمم باقي البنود الهندسيه علي أن يتم عمل القطاعات و التفصيلات والمواصفات والمقايسات والاختبارات الموقعيه والمعمليه وبنود ضبط الجوده في جميع مراحل التصنيع والتنفيذ ) . واضيف ان اليوم ظهرت الي حيز الوجود مشاكل اخري تستدعي ان يعزل المبني لتجنب أخطارها وأهوالها , مثل الزلازل والاشعه والقنابل العنقوديه و الفسفوريه والغازات الكيميائيه والرصاص حيث اصبحنا في عالم مليء بالمخاطر لتجدد الحروب التي باتت لا تعرف التقيد بالقوانين الدوليه المحرمه لمثل هذه الاسلحه المخالفه لحقوق الانسان والحيوان والبيئه المحيطه , وحتي البدرومات أصبحت في وجود مثل هذه الاسلحه لا تشكل ملاذا آمنا للمدنيين , لذلك توجد حركه دائبه وجهد متواصل من العلماء العاملين في هذا المجال للتوصل لأنواع من العوازل ليكون الانسان أكثر أمنا .


البولي ريثان يمتاز عن بقية العوازل الكيميائيه بتركيبته من حيث المواد المتصلبه التي تبلغ 100% .Component Solvent Free ( 100% ) . ويمتاز هذا الدهان العازل بالاستطالة والمطاطية التي تصل الي 50% مع مقاومته العاليه للشد حيث تبلغ ( MPA18 ) حيث أعطته ميزه تفضيليه علي بقية أنواع العوازل الكيميائيه . واهم استخدام للبولي ريثان انه يعزل بكفاءته رؤوس الأساسات الخازوقيه حيث ثبت بالتجربه أنه الحل الوحيد لهذه الحالة , لمرونته العاليه والمطاطيه الموجودة به تعالج مشاكل التمدد التي تحدث ما بين رؤوس الخوازيق والأساسات .
كما يستخدم لعزل المساحات الشاسعة للأسطح للبحيرات الصناعية ومواقف السيارات وأحواض السباحة والحدائق والبدرومات والأساسات بجميع أنواعها .
فالبولي ريثان حل بمميزاته المتعدده كثير من المشاكل وأصبح يشكل مرتكز لكل مراحل العزل المائي والكيميائي .











المواصفات الفنيه للبولي ريثان :

Companion : Two companioned Polyurethane

Type : Solvent free

Solidity : 100 % solids

Bond strength :
To steel > 10 Mpa ,

Adhesion to sub state :
To concrete > 3 Mpa
( Exceeding the international cohesion of concrete )

Crack bridging / movement :
2 mm , coating intact while adhering
to substrate .
Coverage : 1.2 ltre / 1m2 / 1 mm thick





طريقة دهان البولي ريثان :
(شكل 13)

1- تجهيز السطح المراد عزله بنظافته من الزيوت والدهون
2- معالجة التسوس والتعشيش بالمواد الاسمنتيه
3- خلط الماده ( الرزين + الهاردنر ) بالنسب المحدده داخل وعاء مقفول به رأس دائري ذو فتحات .
4- دهان الوجه التحضيري الأولي من الخليط بسماكه 1 ملم للقواعد المنفصله وسماكة 1.5 ملم للاساسات اللبشه و يترك ليجف .
5- يترك الوجه الأول لمدة ساعتين للجفاف ومن ثم دهان الوجه الثاني وقبل جفافه يرش عليه طبقه من الرمل الخشن ويترك ليجف .
6- يتم الدهن بالفرشاة أو الرول أو باستخدام مسدس الرش اللاهوائي والذي يطلق عليه نظام Airless Gun ) ) .
7- عند الاركان يتم وضع زوايا 20 * 20 سم من رولات البولي استر أو من نسيجه ثم دهان وجه آخر من الماده فوق هذه الزوايا .








مميزات العزل بالبولي ريثان :

1 - يمكن من تلافي التلف الناتج من حركة الأحمال الثقيله للردميات بعد الصب
2 - يعزل ويقفل تماما نقطة التقا الخرسانه القديمه للاساسات الخازوقيه مع
الخرسانه الجديده للاساسات .
3 - يعالج تماما نقطة إلتقاء حديد التسليح للخازوق مع خرسانة الخازوق .
4 - يمتاز في حماية وعزل الزوايا والأركان
5 - ممتاز جدا في مقاومة ضغط الماء العكسي .










































(شكل 13)














عزل رؤوس الخوازيق بمادة البولي ريثان :
(شكل 14)

قبل ان نتحدث عن عزل رؤوس الخوازيق بمادة البولي ريثان لا بد من الحديث عن العوامل المؤثره التي تؤدي الي تسرب الماء والتأثير علي رؤوس الخوازيق والتي صنفت الي :
1- وجود المياه الجوفيه اعلي من مستوي التأسيس
2- الكيماويات التي تحتويها المياه الجوفيه مثل ايونات الكلورايد واملاح الكبريتات والكيماويات الاخري مما يعمل علي تآكل الخرسانه وتقليل العمر الافتراضي للمبني .
3- ( المؤثرات الكونيه للمياه ) الجوفيه حيث ( ترتفع بالمد وتنخفض بالجزر) حيث تخلق ضغطا ايجابيا وسلبيا علي العازل المائي المستخدم في المواضع المختلفه من خلال وصلات العزل او بين العازل والخرسانه .
4- الحركه الخفيفه للتشكل لخرسانة القواعد نتيجة للاحمال المؤثره سواء كانت الثابته او المتحركه.
5- إختلاف معاملي التمدد والانكماش بين حديد التسليح والخرسانه التي تحتويه بالنسبه للخوازيق والقواعد مما يؤدي الي خلق فراغات حول حديد التسليح مما يؤدي الي تسرب المياه منها وتسمي خاصية (Up left ). مما يولد نقاط ضعف عديده تكون سببا في تسرب المياه عبرها . ونتيجة لهذه الخاصيه تكون هناك أماكن معرضه لما يسمي ب ( قوي الشد المحوري ) مما يؤثر علي أنظمة العزل في مثل هذه الظروف والتي اهمها ما يلي :


*- الإنفصال الكلي أو الجزئي بين للخرسانه نتيجة للحركه البسيطه , ولذا لا بد من التأكد من اللصق الكامل ما بين الماده العازله والخرسانه للقواعد.
*- إجهادات الشد المحوريه تؤدي الي تمزق الطبقه العازله اذا كانت مقاومتها
لاجهادات الشد اقل .
*- الانفصال بين العازل والخرسانه يكون من بين نقط الانفصال .
*- اختلاف المواد العازله عن المواد الخرسانيه المصبوب منها العضو
الخرساني من حيث الخصائص الفنيه يؤدي الي تكوين نقاط ضعف لذلك عند هذا النوع من العزل يجب مراعاة الاتي :
1- استخدام نظام عزل له من المواصفات ما يضمن التغلب علي مشاكل اجهادات الشد المحوريه
2- ان يكون النظام المستخدم للعزل مقاوم للايونات والأملاح والكيماويات
3- الحرص علي ان يكون نظام العزل المائي المستخدم في هذه المناطق والظروف التصميميه المشابهه يخلو من الوصلات التركيبيه .
4- ان يسمح تركيب نظام العزل المائي المستخدم بتخطي الفواصل والشقوق التي تحدث في السطح أسفله .
5- ان تكون الطبقه العازله الناتجة مقاومه لضغط المياه العكسي .
6- ان تخلو الماده الاساسيه المستخدمه في نظام العزل المائي لمثل هذه الظروف من المذيبات التي تتطاير أثناء الدهن والتركيب أي ان تكون مواد صلبه 100%.














(شكل 14)












العزل بالمواد الكيميائيه الاضافيه

(Additives)




الفكره الاساسيه للمواد العازله بكل أقسامها وتفاصيلها ومكوناتها الكيميائيه والعضويه وطرق تنفيذها وعمليات إختبارها , كلها تتجه لخلق مصد ودرع عازل من الرطوبه وتسرب الماء وأهم من ذلك هو الحفاظ وحماية العضو الخرساني نفسه من حيث الخلطه التصميميه والتدرج الحبيبي وزمن الخلط والقوام والماء المضاف للخلط والمحسنات المضافه للخلطه الخرسانيه .

وعموما الفكره الاساسيه تقوم علي أن الاضافات تسد الفراغات الداخليه عن طريق تفاعلها مع الاسمنت المستخدم في الخلطه .

وقديما كانت تستخدم المواد الاوليه كأضافات محسنه للخرسانه مثل الجير والكاولين وبعض المواد الكيميائيه الاوليه مثل سليكات البوتاسيوم وسليكات الصوديوم أو ما يسمي ب ( ماء الزجاج ) و وسلفونات اللجنين .

أما حديثا فالمواد البولميريه تعتبر من أفضل المواد المستخدمه في تحسين خواص الخرسانه والمونه الاسمنتيه لانها تكسبها خواص جديده تجعلها مقاومه لنفاذية الماء وتزيد من إجهاداتها مما يجعلها مقاومه للمواد الكيميائيه ويزيد قدرة تحملها للأحمال الميكانيكيه وتتحمل الصدمات التعريه .

وعموما المواد الكيميائيه البوليمريه المضافه كمحسنات للخرسانه والمونه الاسمنتيه قسمت الي نوعان :

1- بدره

2- سائله



المواد المضافه في شكل بدره :

المواد المضافه في شكل بدره لتحسين خواص الخرصانه هي عباره مواد كيميائيه من ماده واحده أو عدة مواد مركبه بنسب محدده لتعطي خصائص إما أن تضيف مواصفه جديده للخرسانه والمونه الاسمنتيه أو أن ترفع نتائج الخصائص التي تقوم بها الخرسانه لتؤدي غرض محدد . وهي غالبا تضاف معتمدة علي كمية الأسمنت التي تحتويه الخلطه الأسمنتيه وتضاف بمقدار( لا يقل عن 1% ولا يزيد عن 2% ) من كمية الاسمنت لأن التفاعل الذي يتم داخل الخلطه الأسمنيه أو الحرسانيه , يتم بين الماده الكيميائيه المضافه والأسمنت . ومن ثم ناتج التفاعل حسب نوع وكمية الماده المضافه تتولد عنه نتائج تؤدي الي القيام بفعل الأثر المطلوب .





طريقة الإضافه :



أولا تقوم كما هو معروف لكل التقنيين بحساب كمية الأسمنت المفروض أن يحتويها الجزء المخلوط سواء كانت مونه أسمنتيه أو خرسانيه , وتبعا لذلك نستطيع معرفة كمية الماده المضافه كمحسن للخلطه لاتقل عن 1% ولاتزيد عن 2% وعليه تكون نسبه ثابته يجب التقيد بها حتي نهاية صب العضو الخرساني المراد صبه أو إكمال خلط المونه الأسمنتيه . لأن التقيد الدقيق يفيد بإيجاد ماده واحده ذات خصائص متشابهه لنتحاشي الأختلاف في النسب الذي ينتج عنه قوه في منطقه وضعف في الأخري .









المواد المضافه في شكل سائل :



المواد العازله في شكل سائل من حيث الأداء والوظيفه المطلوبه منها تأديتها لا تختلف من البدره المضافه , وإنما الأختلاف يكون من حيث الكميه المضافه وكيفية الإضافه . وبما أنها سائله إذا معيارية القياس تكون علي الحجم علي عكس البدره التي تكون علي الوزن , وبما أن الاسمنت الماده المعار عليها تقاس حسب وزنها فيكون معايرة الماده السائله المضافه علي حجم الماء الكافي لخلط المونه الاسمنتيه أو الخرسانيه , وهنا تأتي أفضليه بحيث من المؤكد التعرف علي وصول السائل لكل مكونات الخلط علي عكس البدره .ويكون حجم الماده المضافه كسائل بنسبه( 10% الي 20 % ) من حجم الماء الكافي للخلط .



طريقة الإضافه :



بعد خلط الماده الأسمنتيه سواء كانت مونه أو خرسانه , وتقليبها تقليبا جيدا حتي يتم التوزيع المتجانس لكل مكونات الخليط من رمل وأسمنت وحصي حسب طريقة الخلط بالماكينه أو الخلط اليدوي العادي , ومنفصلا عن الخليط في وعاء منفصل يتم حساب كمية الماء الكافي للخلط مع مراعاة درجة الحراره ومكان صب الخرصانه أو إستخدام البياض حيث يتوقف علي هذا المفاضله في كمية الماده المضافه غلي أن نتقيد الا تزيد أو تنقص داخل محتوي النسبه ( 10% الي 20 % ) . فمثلا في الاساسات نرفع النسبه وكذلك للاعمده والبدرومات لكنها لاتقل للبياض الداخلي للبدرومات وتزيد للمناهولات وأحواض السباحة وأحواض التخمير .







وإجمالا الكميه المضافه داخل النسبة المعياريه المسموح بها تعتمد علي طبيعة المنطقه المستخدمه فيها الخلطه الاسمنتيه ودرجة الحراره وكمية الماء المضاف للخلط ومدي الأثر المطلوب تأديته بواسطة الخليط و طريقة الخلط لتجنب فاقد الهدر من الماده والخليط .





بعض أهم وظائف الإضافات :



الاضافات للخلطه الاسمنتيه بالاضافه لتحسين الخواص الهندسيه أحيانا تؤدي أغراض أخري لتفادي الاثار الناتجه عن ظروف محدده تحيط بعملية الصب او تنفيذ العمليه المفروض ان تؤديها الخلطه الاسمنتيه .

فمثلا أحيانا نكون في حوجه الي تقليل زمن الشك الإبتدائي وأحيانا أخري ينبغي علينا زيادته ,أحيانا نكون في حوجه للمحافظه أكثر علي عدم فقد الماء للخرسانه في وقت أسرع من الزمن المسموح به وأحيانا تكون حوجتنا الي تفادي معدلات الشد الكبيره علي السطح الخارجي للخرسانه مما يؤدي الي عدم الاستواء النسبي .


لذلك الاضافات المختلفه تؤدي أغراض مختلفه بصوره مباشره او غير مباشره .




*- ولكن يجب التنبيه الي ان الماده المختاره كاضافه محسنه او لاداء غرض محدد يجب ألا تؤثر علي الخواص الميكانيكيه للخرسانه باثار سالبه .















وفيما يلي نورد بعض المواد المستخدمه قديما وحديثا واثارها علي الخلطه الاسمنيه :


1- بعض المواد المسرعه لشك الخرسانهRapid Disintegration : :


1- Ammonium Sulphate ( Fertilizer )
2- Organic Acid ( Animal Wastes )
3- Sodium Chloride
4- Waste Water
5- Calcium Chloride
6- Calcium Sulphate
7- Sugar
8- Fruits Juices
9- Hydrochloric Acid
10- Nitric Acid
11- Sulpheric Acid
12- Sodium Hydroxide > 20%

















Slow Disintegration : بعض المواد المؤخرة لشك الخرسانه : 2-



1- Acetic Acid
2- Acid Waters PH 6.5 – 4
3- Alum
4- Ammonia Liquid
5- Ammonia Chloride
6- Beet Fats
7- Butter Milk
8- Carbon Acid
9- Carbon Dioxide
10- Glucose
11- Glycerin
12- Lactic Acid
13- Linseed Oil
14- Lubricating Oil
15- Petroleum Oil
16- Phosphoric Acid







3- بعض المواد غير الضاره علي الخلطه الاسمنتيه : Not Harmful :

1- Alcohol
2- Acetone
3- Ammonium Hydroxide
4- Boric Acid
5- Honey
6- Kerosene
7- Milk
8- Oxalic Acid
9- Tartaric Acid
























الدهانات الإيبوكسيه ومدي مقاومتها لبعض الكيماويات

Chemical Resistance of Epoxy Coating





Test Media

Type 110

Type 150

Type 129
Acetic Acid 0 %


Excellent

Not Resistant

Not Resistant
Acetic Acid 60 %


Good

Not Resistant

Not Resistant
Acetic Acid 80 %


Not Resistant

Not Resistant

Not Resistant
Sulphuric Acid 10 %


Excellent

Good

Good
Sulphuric Acid 60 %


Good

Good

Good
Sulphuric Acid Fuming


Not Resistant

Not Resistant

Not Resistant
Nitric Acid 5 %


Excellent

Excellent

Excellent
Nitric Acid 10 %


Good

Good

Excellent
Nitric Acid 20 %


Good

Not Resistant

Not Resistant
Nitric Acid 40 %


Not Resistant

Not Resistant

Not Resistant
Phosphoric Acid 10 %


Excellent

Good

Not Resistant
Phosphoric Acid 20 %


Good

Not Resistant

Not Resistant
Hydrochloric Acid 20 %


Excellent

Excellent

Excellent
Hydrochloric Acid 30 %


Good

Good

Good
Hydrochloric Acid 37 %


Not Resistant

Not Resistant

Not Resistant
Sewage


Excellent

Good

Not Resistant
Soap Solution 5 %


Excellent

Excellent

Good
Sodium Chloride 30 %


Excellent

Excellent

Excellent
Ammonia 15 %


Excellent

Excellent

Good
Benzene


Excellent

Excellent

Good
Linseed Oil


Excellent

Excellent

Excellent
Mineral Oil


Excellent

Excellent

Excellent
Milk


Excellent

Excellent

Good
Petroleum


Excellent

Excellent

Excellent
Acetone


Not Resistant

Not Resistant

Not Resistant
Methyl Alcohol


Not Resistant

Not Resistant

Not Resistant
Grease


Excellent

Excellent

Excellent
Sewedge


Excellent

Good

Good







العزل بمادة الصوديوم المعالج مائيا Sodium Pentunite



الصوديوم عالي الكثافة من المواد المستخدمه حديثا في مجال العزل لكنها أثبتت كفائه عالية.وذلك لأنها مكنتنا من معالجة الآثار السالبه الناتجه من تعرض المواد العازله المستخدمه تحت منسوب المياه الجوفيه للظروف الطبيعيه المختلفه.
وكما ذكرنا سابقا إن المواد التخليقيه (Synthetic Materials) مهما كان نوع أساسها فهي تتأثر مع الزمن بالتغيرات الطبيعيه الحادثة مثل دورات الجفاف أو الرطوبة أو الحرارة أو الأملاح والكيماويات .لذلك كان لا بد من إيجاد جيل جديد مقاوم لهذه التغيرات التي تطرأ مع الزمن ,ومادة الصوديوم عالي الكثافة أو ما يسمي ( بنتونيت الصوديوم ) (Sodium Pentonite) وهو ماده كيميائيه مسبقة المعالجه المائيه حيث انه ماده طينيه وبالتالي لا يحدث لخواصها أي انهيار وقد أثبتت فعالية عاليه عند اختبارها وتعريضها لدورات متكرره من الجفاف والرطوبه والحراره والتجمد وتركيز الاملاح في عدم أنفاذ المياه وصلت الي (1 x10-12 ) م/ث عند تعرضها الي ضغط خارجي يعادل ( 102م/ بار ) وكذلك قدرتها الفائقه علي الالتئام في حالة الثقوب نظرا لخواصها الإنتفاشيه العالية التي تمكنها من إغلاق جميع الثقوب والشروخ والفتحات عندما تمتص المياه لتتمدد لذلك فليس لها عمر افتراضي محدود . لذلك تصنع منها موانع التسرب( Water Stops)

أشكال التصنيع :

تصنع في أشكال كثيرة مثل ألواح بمقاسات مختلفة ودهانات لدنه



مناطق استخدامها:

تستخدم في عزل أرضيات وحوائط البدرومات العميقة والجراجات والأنفاق والأسطح البحرية والأراضي الزراعية وتبطين الترع وقنوات الري ومقالب النفايات وطبقات فصل التربة وأعمال التبطين .

أهم مميزاتها :

أهم ما يميزها أنها تتغلب علي الآثار السالبه الناتجه عن تعرض العزل العادي للمنشات تحت منسوب المياه الجوفيه للظروف الجوية المختلفه .




























بعض النمازج للعزل المائي




مقدمه :

لا بد من أن نشير ونذكر مجددا من أن التجهيز الأولي للعزل لا يقل أهميه عن عملية تنفيذ العزل نفسها لذلك يكون التحضير بالنظافة الجيده للسطح وإزالة الغبار والدهون المواد الزيتية ومن ثم معالجة الشقوق والفتحات والفواصل ومن بعد أيضا نظافه متواصلة أثناء التنفيذ .

1- عزل الأساسات :



يبدأ العزل السليم المنهجي للمبني من ما قبل الأساسات حيث أنه يحمي المبني من جميع ما يتعرض له من المياه الجوفيه ومياه الصرف الصحي والكيماويات الموجودة في التربه ومياه الأمطار . ويحمي الخرسانه وحديد التسليح من التاكل او مايسمي بسرطان الخرسانه .ويكون العزل كالاتي :



1- مشمع ( البولي ثين) سواء كانت أساسات شريطيه أو منفصله

2- إستخدام الإضافات لمنع نفاذية الماء والاضافات التشغيليه حسب الخلطه التصميميه

3- في حالة تعرض الأساسات للمواد الكيميائيه وأساسات مصانع الكيماويات ومصانع المواد الغذائيه والادويه نستخدم الإضافات المقاومه للكبريتات و اسمنت مقاوم للكبريتات .









2- عزل البدرومات وأحواض التخمير وأحواض الماء :
(شكل 15)



البدرومات (Basement ) وأحواض التخمير(Septic tank) وأحواض

السباحة وغرف التفتيش من أكثر المناطق والأجزاءفي المبني التي تواجه مشاكل تسرب المياه والرطوبه , وعموما البدرومات هي المثل الذي يمكن أن يقاس عليه بقية الأجزاء في نظام وطريقة تنفيذ الغزل لذلك سنتناول خيارات عزل البدرومات بالتفصيل .
قبل عزل البدروم يجب دراسة المياه الموجودة داخل البدروم و المحيطه به ومعرفة الأملاح والقلويات الموجودة بها وهو مايسمي الأس الأيدروجيني ( P H ) ومن ثم معرفة مصدر المياه بالبدروم هل هي مياه جوفيه أو من الخاصيه الشعريه أو من خطوط التغذيه للمياه الحلوه أو من شبكة الصرف الصحي الخاصه أو العامه . ومعرفة منسوب المياه بالبدروم هل هو ثابت أم متغير مقارنة بمنسوب غرف التفتيش و السبتك تانك .



















(شكل 15)













طريقة عزل البدروم :

1- بعد معرفة مصدر المياه نقوم بإيقافه بعلاج مصدر المشكله إذا لم تكن مياه جوفيه
2- بعد التأكد من كونها مياه جوفيه أو غير معروفة المصدر نقوم بعمل حفره لتجميع المياه داخل المنطقه المنخفضة في البدروم أو مايسمي ( جمام ) بعمق مناسب ونضع بها طلمبه غاطسه لسحب هذه المياه , ويكون سحب المياه بكميات مدروسه .
3- نقوم بكشف الحوائط وإزالة البياض المتشبع بالرطوبه
4- نقوم بوقف التسرب من المناطق الواضحه بإستخدام الأسمنت سريع التصلب الغير منكمش ( plug Water ) علي أن يتم تغطية هذه الماده بمادة القراوت.
5- نقوم بدهن الأرضيه والجدران بالمواد الاسمنتيه المخلوطه مع المواد الاكريلكيه لتقليل نفاذية المياه والرطوبه .
6- نقوم بفرش مشمع البولي ثين بسماكة 300 ميكرون طبقه أو طبقتين أو دهان الارضيه بماد أكريلكيه مقاومه للتسرب علي الأرضيه وإرتفاع لايقل عن أكبر مستوي وجدت به المياه .
7- نقوم بصب الأرضيه بخرسانه مسلحه بسماكه لا تقل عن 10 سم وحديد تسليح خفيف 10 – 12 ملم / م في الإتجاهين ونضيف بعض الاضافات السائله أو البدره إعتمادا علي ما أسفر عنه تحليل الماء .
8- نقوم بعمل بياض جديد للجدران بنسبة1 :4 اسمنت الي الرمل مع إضافة المواد المبلمره المالئه والمواد الاكليريكيه الغروية لزيادة لصق المونه وقفل المسامات .
9- نقوم بعمل وزره عند تلاقي الأرضيه الأفقيه مع الجدران الرأسيه بمادة الاسمنت سريع التصلب بمقياس 2 سم وزاويه 45 درجه .


10- نقوم بدهن الأرضيه وإرتفاع مناسب من الجدران ثلاثه أوجه متعامده بمواد العزل الأكريلكيه أو الإيبوكسيه .

وهكذا نكون قد قمنا بعزل البدروم عزلا تاما سليما نطمئن منه علي عدم تسرب المياه ومشاكل الرطوبه .

3- طريقة عزل الحمامات :
1- أولا نقوم نقوم بالنظافه الجيده للحمام ونعالج التشققات والشروخ بمونه أسمنتيه معالجه
2- نقوم بعمل وزره مائله بزاويه 45 درجه عند تلاقي الارضيه مع الجدران بإرتفاع لايقل عن 3 سم .
3- نقوم بتحكيم عمل المونه حول مواسير الصرف الصحي .
4- نقوم بدهن الارضيه مع إرتفاع مناسب علي الجدران بثلاثه أوجه متعامده من المواد العازل الأكريلكيه مع التقيد بمواصفات الصنعه .
5- نقوم برش طبقة رمل خفيفه علي العازل بعد الجفاف كحمايه قبل تركيب البلاط.


4- عزل الأسطح :

عزل الأسطح يعتمد أساسا علي نوع السطح المراد عزله . وكما هو معروف وشائع عندنا في السودان أن أكثر المواد المستخدمه عندنا في سقف المباني بعد الأسقف (البلديه الترابيه) هي الأسقف من ألواح ( الزنك ) وبعدها الأسقف الخشبيه وعليها طبقه أسمنتيه مع كسر الطوب أو ما يسمي ب (الخافجه ) وأحيانا أسقف من الخشب وعليها لفائف

بتيومينيه أو ما يسمي (الأبرويت) وبعض المباني القديمه بها أسطح من ألواح(الأسبستوس) وقريبا ظهرت اسطح من الألواح البتيومينيه (الأندولين ). أما المباني الحديثه فأسقفها طبيعيا من الخرسانه وبعضها تحتوي علي قطاعات من أسطح القرميد (المرسيليا).
ومن التباين الكبير بين المواد المستخدمه في عمل هذه الأسقف تتباين طرق المعالجه لها من حيث المواد المستخدمه في عملية العزل وإن أحيانا أنا شخصيا أفضل العزل بالمواد الأكريلكيه والبلاستيكيه الكيميائيه علي بقية المواد البتيومينيه الأخري وذلك لمقارنه سأوردها لاحقا .
لذلك سنتناول كل عينه من هذه الأسقف وطريقة علاجها مركزين علي العزل بالمواد الأكريلكيه السائله لسهولة العزل بها وكفائتها العاليه وعمرها الإفتراضي الطويل ويسر طريقة تصنيعها وكنوع من المواد العازله الحديثه التي تدخل في عزل جميع القطاعات في المبني .

أ- طريقة عزل الأسقف البلديه :

الأسقف البلديه تتكون من مدادات طوليه وعرضيه بمسافات متوازنه قد تكون من الخشب أو مواسير الحديد وعليها القنا أو سعف شجر النخيل أو بعض الحشائش الناشفه مثل نبات الحمره ومن ثم يوضع عليها مونة اللبن او مايسمي البوسيبه أو الدردر . فنلاحظ هنا أن جميع هذه المواد وخصوصا التي تشكل السطح الخارجي النهائي مواد غير ثابته أي أنها مهترئه ومقاومتها ضعيفه لعوامل التعريه , لذلك عزل مثل هذه الأسقف لا يكون عزلا سالبا ولا عزلا موجبا وإنما يكون نوع متفرد من العزل وأطلقت عليه إسم العزل الوسيط ويكون بوضع طبقه من مشمع البولي ثين سماكة 300 ميكرون في طبقتين متعامدتين قبل عمل مونة


الطبقه الأخيره . ومن الملاحظ أن الميزه الكبري للأسقف البلديه أنها تشكل عازل حراري وصوتي ممتاز لسماكتها ومكونات المواد الأوليه الطبيعيه المستخدمه فيها .

ب- طريقة عزل أسقف الزنك :

طريقة معالجة أسقف الزنك يمكن تلحيصها وإيجازها في النقاط والخطوات الاتيه :

1- أولا نقوم بنظافة سطح الزنك المراد من التراب والغبار وأي مواد معالجه سابقه غير
ثابته يمكن أن تؤثر في المعالجه الانيه .

2- بعد النظافه الجيده نقوم بعمل المعالجات الأوليه بقفل الفتحات علي سطح الزنك ومناطق الركوب وتلاقي الالواح وذلك بتغطيتها بمادة الفيبر مش او قماش الدمور الخالي من النشا
ويسمي في الاسواق المحليه دموريه ولايه ونراعي تموجها مع شكل السطح وتدهن بالماده لتثبيتها .
3- بعد عمل المعالجات الاوليه نقوم بدهن الماده الاكريلكيه مخففه بالماء بنسبة 30 % كوجه تحضيري أولي ويترك لفتره زمنيه من نصف ساعه الي ساعتين حسب درجة الحراره .
4- بعد دهن الوجه التحضيري وجفافه نقوم بدهن الوجه الثاني من الماده الاكريلكيه مخففه بالماء بنسبة 20 % ونراعي أن يكون الدهن في إتجاه واحد لتنسيق الترابط الاولي للماده ورفع القبض مكانيكيا , ويترك ليجف بزمن حسب درجة الحراره .
5- بعد جفاف الوجه الثاني نقوم بدهن الوجه الثالث والأخير من الماده مخفف بالماء
بنسبة 10 % . ونراعي أن إتجاه الدهن يكون متعامدا علي الوجه الثاني .

بعد نهاية دهن الوجه الثالث نكون قد إنتهينا من العزل ولكن يجب أن نحافظ علي السقف المعزول لمدة 48 ساعه حتي تكتمل التفاعلات الكيميائيه للتصلب الكامل للماده ونصير في شكل مشمع بلاستيكي لاصق علي الزنك عازل لتسرب المياه والرطوبه ومانع للصدأ.

*- طريقة عزل الأسقف من ألواح الزنك مشابهه للأسقف المعموله من ألواح الأسبستوس
والأبرويت و الأندولين والمرسيليا وأي أسقف من ألواح مشابهه في التركيب .

7- طريقة عزل الأسقف الخرسانيه :

الطريقه المثلي لعزل الأسقف الخرسانيه تبدأ مع عملية صب الخرسانه وذلك باستخدام إضافات محسنات تشغيلية الخرسانه (Workability) وإضافات منع النفاذيه او ما يسمي Permability) ( مع الشك الجيد بالهزاز وقبل ذلك اختيار مواد جيده , حيث يشكل السطح نفسه خط دفاع أولي عازل . (شكل 16)

وعموما نلخص عزل الأسطح الخرسانيه وفق الخطوات التاليه :
1- النظافه الجيده للسطح من المونه و والزيوت والشحوم والغباربمنفاخ الهواء (هوفر )
2- علاج التشققات وفواصل التمدد والهبوط والصب بمواد العالجه المذكوره سابقا .
3- عمل وزره أسمنتيه مائله بزاويه 45 درجه وسماكة لا تقل عن 10 سم عند تلاقي السطح الافقي مع البربيت الرأسي .
4- إذا كان السطح عليه حركه ولا نريد عمل تغطيه للعزل المائي يجب فرش طبقه مقويه للعزل من لفائف الفيبر مش او قماش الدموريه الولايه قبل مباشرة دهان العزل الاكريلكي .


5- بعد عمل المعالجات الاوليه نقوم بدهن الماده الاكريلكيه مخففه بالماء بنسبة 30 % كوجه تحضيري أولي ويترك لفتره زمنيه من نصف ساعه الي ساعتين حسب درجة الحراره .
6- بعد دهن الوجه التحضيري وجفافه نقوم بدهن الوجه الثاني من الماده الاكريلكيه مخففه بالماء بنسبة 20 % ونراعي أن يكون الدهن في إتجاه واحد لتنسيق الترابط الاولي للماده ورفع القبض مكانيكيا , ويترك ليجف بزمن حسب درجة الحراره .
7- بعد جفاف الوجه الثاني نقوم بدهن الوجه الثالث والأخير من الماده مخفف بالماء
بنسبة 10 % . ونراعي أن إتجاه الدهن يكون متعامدا علي الوجه الثاني .

بعد نهاية دهن الوجه الثالث نكون قد إنتهينا من عزل السطح الخرساني ولكن يجب أن نحافظ علي السقف المعزول لمدة 48 ساعه حتي تكتمل التفاعلات الكيميائيه للتصلب الكامل للماده وتصير في شكل مشمع بلاستيكي لاصق عازل لتسرب المياه والرطوبه ومن ثم يمكن مواصلة العمل علي السطح من حيث عمل العوازل الحراريه أو تركيب بلاط السطح .
















(شكل 16(












مقارنه بين العوازل الأكريلكيه والبتيومينيه



المواد البتيومينيه

المواد الأكريلكيه

وجه المقارنة

الرقم

مستحلب بتيوميني

بوليمرات الاكريل


المكون الأساسي للمواد التخليقيه


1

سائله /لدنه/لفائف

سائل لزج


شكل المواد المركبه


2

وجه تحضيري سائل

لا تحتاج متطلبات


متطلبات طبقة التأسيس


3

اقل من 35درجة حراره

جميع الظروف


ظروف التركيب


4

ركوب 10سم

بالدهان فقط


الوصلات والركوب


5

دهان ولصق بالتسخين

دهن بالفرشاه


طريقة التنفيذ


6

24 ساعه

30 دقيقه


زمن الجفاف


7

32 %

300%


معدل الاستطالة


8

علي الوجه التحضيري

ترتبط بالسطح


قابلية الارتباط


9

تحتاج طبقة حمايه

لاتحتاج


الحمايه


10

غير ذاتية الالتئام

تلتئم بالدهن فقط


ذاتية الالتئام


11

حتي 40 درجه مئويه

حتي درجه100 مئويه


المقاومه للسيوله


12

153 حكه/ثانيه

مقاومة 1200 حكه/ثانيه


المقاومه للتلف


13

حسب الظروف الطبيعيه وكمية البكتريا

بعمر السطح


العمر الافتراضي


14

70 درجه مئويه

حتي درجه120 مئويه


مقاومة الحريق


15

غير مقاومه

لا تتفاعل مع البكتريا


المقاومه لبكتريا التآكل


16

لا تستعمل لخزانات مياه الشرب مباشرة

صحيه


مدي الصحيه


17














العزل بالممبرين

















طريقة عزل القواعد داخل البدروم

بالممبرين البتيوميني























عزل أساسات خازوقيه

بالمواد البولميريه الأكريلكيه





















تحسين الخرسانه بالإضافات
















طريقة معالجة ركوب الزنك

























عزل أحواض السباحة














عزل البدرومات بالمواد الأسمنتية

العازلة












معالجة تلاقي الارضيه مع الجدران

















عزل الأسطح ومعالجة عراميص البلاط














عزل البدروم من الخارج

بالمواد الاكريلكيه
















عزل الارضيه قبل صب الخرسانه المسلحة


























عزل رؤوس الخوازيق























تغطية وعزل رؤوس الخوازيق











الخاتمة



عليه بحمد الله وتوفيقه بما سبق تناوله من الدراسة والتدقيق في أصل المواد العازلة لتسرب المياه والرطوبة من جميع المصادر المؤثرة علي المباني وكيفية الاختيار و التمييز بين المواد العازلة لتسرب المياه والرطوبة والمواصفات العلميه والفنية بمختلف أنواعها وأشكالها وطرق تنفيذها واختبارها أكون قد ألقيت بعض الضوء علي هذا الجزء المعتم من المجال الهندسي للعمارة والهندسة المدنية والمتطور يوما بعد يوم بسرعة رهيبة في العالم المتقدم بالمعرفة والعلم والتطبيق والتدقيق ليساعد في إخراج العمل التصميمي و وضع المواصفات الهندسية السليمة من العارف بخبايا تكنولوجيا المواد العازلة وطرق التمييز بينها وكيفية استخدام هذه المواد في العمل التنفيذي للمباني والإنشاءات بجميع مراحلها التفصيليه .لاختيار وتدريب ومتابعة العمالة المتخصصة لمثل هذه الأنواع من المواد العازلة لتسرب المياه والرطوبة ومن ثم إيجاد الكادر الفني المتميز القادر علي الأداء السليم والعارف بالتفاصيل الدقيقة لممارسة العمل والتطبيق العملي السليم لهذه المواد الحساسة والمتشابهة شكلا والمتباينة من حيث التكوين والتركيب الكيميائي ومن ثم الاختلاف الكبير من حيث الأداء المطلوب . وهي دراسة عمليه فنيه تطبيقيه اعتمدت فيها أولا علي الممارسة والخبرة المكتسبة عبر أكثر من عقد من الزمان ومن ثم ما توفر من المراجع علي شحها وقلتها وبعض الرسومات والصور التنفيذية من مؤلف المهندس حسين جمعه له مني الشكر والتقدير والإمتننان وبعض المواصفات بالبحث والتجريب عن طريق الشبكة العنكبوتيه , ومن مواقع ومراجع المواصفات البريطانيه والامريكيه وبعض المصادر الاخري .
وأسأل الله العلي القدير أن يجعله في ميزان حسناتي لأكون تركت علما ينتفع به يوم لا ينفع مالا ولا بنون إلا من أتي الله بقلب سليم ويكون إحدي الثلاث التي يتواصل ثوابها وأجرها بعد الممات ـ والله من وراء القصد وهو الموفق .



المراجع


1-ASTM specifications
2- BSTM specifications
3- كيماويات البناء الحديث
4- العزل الحديث
5- موقع مجموعة البركه للبتيومينيات
6- موقع TOW MEN
7- موقعPENTAGOON LIBRRARY
8- CONCRETE CHEMICALS


















الفهرس

دليل المهندس السوداني لعزل المباني

الجزء الأول (مياه)




الصفحة

آيات قرانيه .................................................. ................................. 2

إهداء .................................................. ......................................... 3

المقدمة .................................................. ........................................... 4

تاريخ العزل .................................................. ..................................... 6

بداية العزل الحديث .................................................. ............................ 8

صوره (1) معمل لإختبار الرولات الحديثه للعزل ......................................... 10

أقسام العزل .................................................. ..................................... 11

أنظمة العزل .................................................. ..................................... 12

صوره (2) الخرسانة الجيدة خط دفاع العزل .............................................. 14

شكل (1) العزل الموجب والعزل السالب .................................................. 15

شكل (2) الضغط الموجب والسالب للمياه .................................................. . 16

العوازل البتيومينيه .................................................. ........................ 17

العوازل البتيومينيه اللدنه .................................................. ................... 19

شكل (3) عزل فواصل الحركه .................................................. ............ 21

شكل (4) عزل فواصل التمدد والإنكماش .................................................. 22

عوازل اللفائف البتيومينيه المرنه .................................................. .......... 23

شكل (5) نظام عزل بلفائف البتيومين .................................................. ... 26

العوازل البلاستيكيه .................................................. .......................... 27

مشمعات العزل .................................................. ............................... 28

صوره (3) الرولات العازله الديكوريه .................................................. .. 31

شكل (6) قطاع يبين استخدام الرقائق البلاستيكيه .......................................... 32

شكل (7) قطاع يبين تثبيت الرقائق البلاستيكيه ........................................... 33
صوره (4) العزل الحديث ب WATER PLUG ...................................... 34
شرائح العزل .................................................. .................................. 35
شكل (8) أشكال ومقاسات ال WATER STOP ..................................... 37
العوازل السلكونيه اللدنه .................................................. ...................... 40
المواصفات العلميه ونتائج المختبرات العلميه للعوازل السلكونيه ......................... 41
طريقة استخدام العوازل السلكونيه .................................................. ......... 42
شكل (9) طريقة تثبيت الرقائق البلاستيكيه ................................................. 43
العوازل الاسمنتيه .................................................. ............................. 44
الخلطات الاسمنتيه الجاهزه .................................................. ................. 45
شكل (10) استخدام الدهانات الاسمنتيه العازله ............................................. 47
خلطات اسمنتيه للمعالجات الخاصه .................................................. ....... 48
المواصفات الفنيه ونتائج المختبرات العلميه ل WATER PLUG .................. 50
طريقة استخدام ال WATER PLUG .................................................. ... 51
شكل (11) طريقة وقف تسرب المياه بال WATER PLUG ....................... 52
صوره(5) طرق تطبيق الدهانات العازله الاسمنتيه ........................................... 53
خلطات اسمنتيه كمونه خاصه REST MORTAR ...................................... 55
طرق استخدام ال REST MORTAR .................................................. . 56
خلطات اسمنيه كدهان عازل SEAL CEMENT COAT .............................. 57
المواصفات العلميه ونتائج العزل ب SEAL CEMENT COAT .................... 59
شكل (12) العزل الداخلي لحمامات السباحة بالمواد الاسمنتيه ............................ 61
صوره (6) تغلغل الدهانات الاسمنتيه داخل السطح المعزول .............................. 62
خلطات اسمنتيه تلقائية الفرد والمعالجه
SELF LEVELING COMPOUND ................................ 67
المواصفات الفنيه ونتائج المختبرات العلميه ل
SELF LEVELING COMPOUND ................................ 68
العوازل الاكريلكيه .................................................. ......................... 70
المواصفات الفنيه ونتائج المختبرات العلميه للعوازل الاكريلكيه ..................... 71
طرق استخدام العوازل الاكريلكيه .................................................. ........ 72
صوره (7) العيوب التي تظهر علي سقف الزنك ......................................... 74
العوازل الايبوكسيه EPOXY WATERPROOFING .......................... 75
أقسام المواد الايبوكسيه .................................................. ...................... 76
دهانات ايبوكسيه EPOXY PAINT ................................................. 77
المواصفات الفنيه ونتائج المختبرات العلميه ل EPOXY PAINT ............... 78
نتائج المختبرات العلميه لمقاومة دهانات الايبوكسي للكيماويات .................... 79
صوره (8) خلاط موقعي للايبوكسي والبولي ريثان ................................... 82
صوره (9) عزل بحيره اصطناعيه بجميع المواد العازله ............................. 83
المونه الايبوكسيه EPOXY MORTAR ............................................... 84
نتائج المختبرات للمونه الايبوكسيه .................................................. ....... 86
الخلطات الايبوكسيه EPOXY GROUT ............................................. 88
نتائج المختبرات العلميه ل EPOXY GROUT ....................................... 90
العوازل بالبولي ريثان POLYRETHANE ....................................... 91
المواصفات الفنيه للبولي ريثان .................................................. ............ 93
طريقة دهان البولي ريثان .................................................. ................... 94
مميزات العزل بالبولي ريثان .................................................. ........... 95
شكل (13) العزل بدهان البولي ريثان .................................................. ... 96
عزل رؤوس الخوازيقPILE بالبولي ريثان ............................................. 97
شكل (14) قطاع لعزل رؤوس الخوازيق .............................................. 99
العزل بالمواد الكيميائيه الاضافيه ADDITIVES ................................... 100
المواد المضافه في شكل بدره .................................................. ........... 101
المواد المضافه في شكل سائل .................................................. ............. 102
بعض أهم وظائف الاضافات .................................................. ............. 103
بعض المواد المسرعه لشك الخرسانه .................................................. .. 104
بعض المواد المؤخره لشك الخرسانه .................................................. .. 105
بعض المواد غير المؤثره علي الخلطه الاسمنيه ......................................... 106
جدول يبين الدهانات الايبوكسيه ومدي مقاومتها لبعض الكيماويات ................... 107
العزل بمادة الصوديوم المعالج مائيا SODIUM PENTUNITE ................... 108
بعض النمازج للعزل المائي .................................................. ............... 110
عزل الاساسات .................................................. ............................. 110
عزل البدرومات وأحواض التخمير وخزانات الماء ................................... 111
شكل (15) العزل الداخلي لحمامات السباحة بالمواد البولميريه الاسمنتيه .............. 112
طريقة عزل البدروم .................................................. ....................... 113
طريقة عزل الحمامات .................................................. ........................ 114
طريقة عزل الأسطح .................................................. ........................ 114
عزل الأسقف البلدية .................................................. .......................... 115
عزل أسقف الزنك .................................................. ........................ 116
عزل الأسقف الخرسانية .................................................. .................... 117
شكل (16) عزل سقف خرسانه مسلحه وبربيت من الطوب ......................... 119
مقارنه بين العوازل الاكريلكيه والعوازل البتيومينيه ...................................... 120
صوره تبين العزل بلفائف الممبرين البتيوميني ......................................... 121
صوره تبين طريقة عزل القواعد داخل البدروم بالممبرين ........................... 122
صوره تبين عزل أساسات خازوقيه بالمواد البوليميريه الاكريلكيه ................. 123
صوره تبين خرسانه محسنه بالإضافات .................................................. 124
صوره تبين طريقة معالجة ركوب الزنك .............................................. 125
صوره تبين حوض سباحه معزول بالمواد الاسمنتيه ............................... 126
صوره تبين عزل بدروم بالمواد الاسمنتيه .................................................. 127
صوره تبين حماية العزل عند تلاقي أرضيه مع جدران في بدروم .................. 128
صوره تبين حماية عزل الاسقف وقفل فتحات البلاط وفتحات التكييف .............. 129
صوره تبين عزل البدروم من الخارج بالمواد الاكريلكيه ............................ 130
صوره تبين عزل الفرشه الخرسانية بالمواد البلاستيكيه والاكريلكيه ............ 131
صوره تبين عزل رؤوس خوازيق CAP OF PILE FOUNDATION ....... 132
صوره تبين عزل وتغطية رؤوس الخوازيق ........................................... 133
الخاتمة .................................................. ................................. 134
المراجع .................................................. ............................... 135
الفهرس ........................................ 136 – 137 – 138 – 139 - 140



















































السيرة الزاتيه للمؤلف:

الإسم : رافع الياس محمد طه

الميلاد : السودان – ودراوه-1973م

المراحل الدراسيه :

ودراوه الإبتدائيه الشرقيه

ودراوه المتوسطه

حنتوب الثانويه القوميه النموزجيه
جامعة السودان للعلوم والتكنولوجيا – كلية الهندسه-قسم المعمار1995م

دبلوم الإداره الهندسيه – كلية البيان للعلوم والتكنولوجيا

طالب دراسات عليا جامعة السودان للعلوم والتكنولوجيا

السيره العمليه :

1/ مهندس موقع تحت التدريب – مجموعة حمدي الإستشاريه 1995م

2/ مدير مشروع عزل أسقف القصر الجمهوري 1996م

3/ المهندس المقيم للإداره الهندسيه جمعية الأصاله السودانيه 1996م

4/ مدير مشروع تأهيل وعزل أسقف مطار الخرطوم – شركة البنيان 1997م

5/ مقاول تأهيل وعزل أسقف مطار الأبيض 1998م

6/ مدير مشروع عزل وتأهيل بدرومات مبني الهيئة القوميه للكهرباء 1999 م

7/ مشرف علي أعمال عزل مبني الحج والعمره وزارة الأوقاف 2001 م

8/ مشرف علي عزل كبائن الشركه السودانيه للاتصالات ( سوداتل) 1999 م

9/ مدير مشروع عزل كبائن البترول بحقل هجليج والوحده 1999م( شركة النيل الكبري)

10/ مؤسس ومدير قسم العزل بشركة البنيان المحدوده 1997م

11/ مقاول عزل بدروم برج السيد/ كمال حمزه وبرج السيد/ أحمد عوض الكريم

من قبل شركة دانفوديو 1999 م

12/ المدير الفني لشركة ومصنع الدوفه للمواد العازله 2000م 13/ مدير مشروع عزل محطة مياه وأسقف فندق هيلتون بورتسودان 2001م

14/ مدير مشروع عزل أحواض مياه الإختبار مدينة جياد الصناعيه 2002 م

15/ مدير مشروع عزل أرضيات إيبوكسيه مصنع البركه مدني 2003 م

16/ مدير مشروع عزل أسقف معرض الخرطوم الدولي 2005م

17/ مدير مشروع عزل بحيرة متحف السودان القومي 2006م

18/ نائب المدير العام والمدير الفني لشركة الدوفه للعوازل
إحدي مجموعة البنيان الهندسيه 2006م

فطومة
10 - 9 - 2009, 12:28 AM
هذا اضاقة ممتازة يا دكتور ابو الياس..ابن كانت هذا الرسالة ...؟؟ حتما سيستقيد منها الكثير لما اوردة من اشياء عملية مهمة في مجال العزل سوي (مياه - حراره - صوت) ...وفي انتظار الجزء الثاني من الرسالة والثالث....
كسرة......
ماشالله عليك...سيرة ذاتية كاربة..يازول انت مفروض تبقي مرجع هندسي في مجال العوازل...
تحياتي للدكتور ابو الياس ...(اها رسالة البي اتش دي هضيفها لينا بتين)....:23_28_116:

ابوالياس
10 - 9 - 2009, 12:38 AM
هذا اضاقة ممتازة يا دكتور ابو الياس..ابن كانت هذا الرسالة ...؟؟ حتما سيستقيد منها الكثير لما اوردة من اشياء عملية مهمة في مجال العزل سوي (مياه - حراره - صوت) ...وفي انتظار الجزء الثاني من الرسالة والثالث....
كسرة......
ماشالله عليك...سيرة ذاتية كاربة..يازول انت مفروض تبقي مرجع هندسي في مجال العوازل...
تحياتي للدكتور ابو الياس ...(اها رسالة البي اتش دي هضيفها لينا بتين)....:23_28_116:



فطومه الجميلة
والله أخجلتي تواضعي
تشكري يا رائعة
ودعواتك وبركاتك يا boss تخلينا نخلي الكسل ونطرد النعاس وتدينا دافع
لأنو شكلها صعبة جدا مع واقع الحياة المعاصرة (حلوة معاصرة دي)
بالنسبة للسيرة الزاتية دي لغاية 2006 فقط
بالنسبة للبحث هذه فقط المسودة لأنه كبير وتعزر إنزاله (يعني يحتاج حبة شطارة وإنتقائية)

فطومة
10 - 9 - 2009, 12:57 AM
تسلم دكتور..وهذا حقك ...(الرسالعة دي مفيدة جدا) واكيد بذلت جهد ضاعف الي ان ظهرت بهذه الصورة الرائعة..
كسرة..
طيب اعمل ابديت ليها (السيرة الذاتية)....:36_2_1:

ماهد
10 - 9 - 2009, 7:39 AM
ما شاء الله تبارك الله يا هندسة
ماذا عساي أقول غير الله يبارك ليك في علمك
وينفعك وينفع بيك الناس ووطنك
سلمت وسلمت أياديك مهندس إبو إلياس
ل كل التحية والتقدير

د.احمد
10 - 9 - 2009, 8:53 AM
سنريهم اياتنا في الافاق وفي انفسهم حتى يتبين لهم انه الحق اولم يكف بربك انه على كل شيء شهيد

أخى الغالى ابوالياس

بسم الله ماشاء ألله ياهو ده الكلام
ربنا ينور عقلك و ينور دربك
من اول وصولك الى المنتدى
كان لدى احساس قوى ان وراء
هذه الحروف عملاق وتحت السطح
بركان ..... شكراُ لك لم تخيب ظنى

د.احمد
10 - 9 - 2009, 9:00 AM
سوف احتفظ بسيرتك الذاتية

فهى مفخرة ان يكون بين معارفك
صاحب مثل هذه السيرة

ابوالياس
10 - 9 - 2009, 10:58 PM
ما شاء الله تبارك الله يا هندسة
ماذا عساي أقول غير الله يبارك ليك في علمك
وينفعك وينفع بيك الناس ووطنك
سلمت وسلمت أياديك مهندس إبو إلياس
ل كل التحية والتقدير

أخي د.ماهد الرجل الجميل
تشكر علي كلماتك الطيبة
والله كل ما نتمناه ونسعي إليه هو رفعة بلادنا
وجعلها في مصاف الدول الكبري التي يتفاخر بنوها بها
وكلنا مسؤولون عن هذا ومتأكد منكم وما تحملوه لسوداننا الحبيب
تشكر أخي مره ثانيه ولك مودتي وتقديري

ابوالياس
10 - 9 - 2009, 11:04 PM
سنريهم اياتنا في الافاق وفي انفسهم حتى يتبين لهم انه الحق اولم يكف بربك انه على كل شيء شهيد




أخى الغالى ابوالياس


بسم الله ماشاء ألله ياهو ده الكلام
ربنا ينور عقلك و ينور دربك
من اول وصولك الى المنتدى
كان لدى احساس قوى ان وراء
هذه الحروف عملاق وتحت السطح

بركان ..... شكراُ لك لم تخيب ظنى


الأخ الحبيب الغالي د.أحمد
كلماتك حلقت بي في عالم اخر
ووضعتني أمام مسؤولية أتمني أن أكون قدرها
ودعواتك خير معين لتقديم القليل المستطاع
واتمني أن أكون عند حسن ظنك
وفقك الله وسدد خطاك
وجزاك الله خيرا

ابوالياس
10 - 9 - 2009, 11:06 PM
سوف احتفظ بسيرتك الذاتية


فهى مفخرة ان يكون بين معارفك

صاحب مثل هذه السيرة

يا بروف شرف لي أن أكون من معارفك
والله افخر بك مدي حد الفخر وأكثر
سلمت لنا وحفظك الله وسدد خطاك
ولك كامل إحترامي وتقديري

د.احمد
10 - 9 - 2009, 11:12 PM
ألغالى باشمهندس رافع

نور ألله عقلك

نور الله دربك

نور الله قبرك

نور الله طريقك الى جنات الفردوس

ابوالياس
10 - 9 - 2009, 11:38 PM
ألغالى باشمهندس رافع



نور ألله عقلك


نور الله دربك


نور الله قبرك



نور الله طريقك الى جنات الفردوس



جزاك الله خيرا يا بروف
وجمعنا في الفردوس الأعلي